光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？Q：光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？ A：目前金屬加工市場上，光纖激光切割機已逐漸取代CO2激光切割機和傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設備。光纖激光切割機與CO2激光切割機相比有什么不同，又有哪些優(yōu)勢呢？ 1、發(fā)光介質不同 CO2激光切割機，氣體是產生激光光束的介質，通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的，多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機外觀更緊湊 因激光傳輸結構不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機比CO2激光切割機更加緊湊，從而節(jié)省廠房空間。 3、光纖激光切割機電光的轉化效率更高 憑借光纖激光完整的固態(tài)數字模塊、單一設計，光纖激光切割機擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割機，這一數值大約在25％至30％間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纖激光切割機加工效果更好 光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割機的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割機的切割速度。 5、光纖激光切割機維護成本更低 CO2激光切割機以氣體作為發(fā)光介質，由于CO2氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理，反射鏡需要維護和校準，因而日常維護保養(yǎng)工作量更大。對于一個數千瓦級CO2激光切割機來說，此項每年至少需要2萬美元。綜合而言，在設備的日常維護上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便。

我們在使用光纖激光切割機的時候，一定不能忽視相關的注意事項。在需要注意的問題中，它的使用環(huán)境是很重要的，只有在符合要求的環(huán)境中使用，才能提高其性能以得到充分利用。那么應該如何操作光纖激光切割機呢? 光纖激光切割機 　　光纖激光切割機的使用涉及電能和氣筆的能量，加上材料切割過程中形成的粉牛，其對環(huán)境的控制有一定的要求，在目前國內的加工廠和使用環(huán)境中，光纖激光切割機的使用環(huán)境控制在意識和硬件設施方面存在較大差距。我公司多年來服務于多家機械加工企業(yè)。 生產的yc系列等離子切割機得到廣大用戶企業(yè)的認可。 　　等離子切割機在切割過程中會產生噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽，對環(huán)境造成污染，特別是在切割或大電流切割有色金屬時。 現(xiàn)在有幾種不同的設備和技術可用于減少這種污染水平。 除了水再壓縮等離子弧切割外，表面切割和次表面切割也是遏制環(huán)境污染的有效方法。 　　水面切割需要一個儲水槽，用于將工件放入儲水槽的工作臺由多個有序排列的螺旋形鋼構件組成，這些螺旋形鋼構件支撐著工件 在水平面上進行切割。 割炬工作時，等離子弧被一層水幕包圍。 為了保持連續(xù)的水幕，需要一個循環(huán)水泵將水從水箱中抽出，然后進入火炬。 當水從割炬中噴出時，它會在等離子弧周圍形成水幕。 這種水幕很大地控制了切割過程中產生的噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽等污染物對環(huán)境造成的破壞。該方法所需的水流量為55~75L/min 　　水下切割是將工件放置在水面以下約75mm處。 放置工件的工作臺由螺旋形鋼元件組成。 選擇三角鋼構件的目的是使切割臺有足夠的容量容納切屑和熔渣。 　　割炬射入水中時，先用穩(wěn)定的壓縮空氣流將割炬噴嘴端面周圍的水排掉，然后點燃等離子弧進行切割。 水下切割時，保持工件浸沒在水下的深度。 應準備一套水位控制系統(tǒng)，并增設水泵和儲水箱，以注排水的方式保持水位。 光纖激光切割機 　　一般手動等離子切割機切割或自動切割工作臺應配備排氣系統(tǒng)，將廢氣抽出車間。 然而，廢氣仍然污染環(huán)境。 如造成污染超過 允許標準，應增設煙塵過渡設備。這些是光纖激光切割機對使用環(huán)境的具體要求。