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以下是:福建莆田無(wú)縫鋼管-精密鋼管專業(yè)信賴廠家的圖文介紹


鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(莆田市分公司)專業(yè)從事 沖壓片的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括: 沖壓片。秉承客戶至上,以誠(chéng)為本,以信待人的經(jīng)營(yíng)理念,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)!



合金冷拔無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)后的淬透性

   調(diào)質(zhì)冷拔無(wú)縫鋼管大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機(jī)械性能,即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)冷拔無(wú)縫鋼管還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,冷拔無(wú)縫鋼管對(duì)淬透性的要求不一樣。

成分特點(diǎn)
  (1) 中碳冷拔無(wú)縫鋼管:碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多; 
  (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr冷拔無(wú)縫鋼管的性能比45號(hào)冷拔無(wú)縫鋼管的性能高很多; 
  (3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在冷拔無(wú)縫鋼管中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量:Mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.30%,或W的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%~1.2%。




奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方式,管內(nèi)充Ar避免焊縫根部氧化,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為處理這些問(wèn)題,保證焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充、蓋面采用氣體維護(hù)金屬極電弧焊(MAG)。
  打底焊接時(shí),焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
  在焊接過(guò)程中,焊槍要做圓弧形擺動(dòng),其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時(shí),可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),應(yīng)將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部?jī)?nèi)成形。
  焊絲送入、取出的頻率要比實(shí)芯焊絲快。焊絲取出的間隔應(yīng)使焊絲的端部在氬氣維護(hù)區(qū)內(nèi),以免端部氧化。
  收弧時(shí),應(yīng)將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應(yīng)肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時(shí),焊前留意噴嘴及導(dǎo)電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
   因填充、蓋面層用氣體維護(hù)焊,焊絲伸出長(zhǎng)度的長(zhǎng)短對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng),焊絲電阻值增大,焊絲過(guò)熱而成段凝結(jié),結(jié)果焊接過(guò)程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重,焊縫成形不良,對(duì)熔池的維護(hù)不好;焊絲伸出長(zhǎng)渡過(guò)短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時(shí)還會(huì) 使噴嘴過(guò)熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
  在MAG焊過(guò)程中,焊絲伸出長(zhǎng)度為8~9mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配適宜當(dāng),動(dòng)作諧和分歧,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
 焊接時(shí),焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時(shí)變化,這樣才干保證焊縫質(zhì)量,防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
  焊時(shí)采用小月牙形擺動(dòng),兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過(guò)中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí),可把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡,使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷;
  填充時(shí),要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
  蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過(guò)程中焊槍的擺動(dòng)幅度和頻率要相順應(yīng),以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。



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