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　　而且從結構上和脈沖閥上進行，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、、碳素、建材、礦山等單位。袋式除塵器廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。 　　脈沖袋式除塵器的結構形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結構形式。脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。 　　由于脈沖袋式除塵器箱濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構配套）。 　　脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側下來呈水平狀，每個噴嘴對準一個布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時水平管與垂直管會引起反坐力，并有微量震動，因此管有支座，夾具設計成可卸的，抽換布袋時將管卸開。



　　為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 　　氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。 　　圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 　　當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。




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　　所以國內(nèi)少采用。袋式除塵器的凈化，性好，因此大多采用袋式除塵器來凈化電弧爐煙塵。國內(nèi)常用的有回轉反吹、分室反吹大布袋除塵器和離線脈沖噴吹式等幾種袋式除塵器。當采用滌綸濾料時，過濾風速取0m/min左右,工作溫度不宜超過130℃.如采用玻璃纖維濾料時,則過濾風速取0.5m/min左右.。 　　不銹鋼星型卸料器性能介紹：在特殊的應用需要有零保護功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線和現(xiàn)場。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質和被腐蝕，而且，，不銹鋼材質非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。 　　不銹鋼星型卸料器的特點：整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀;殼體和葉輪經(jīng)過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、等特殊物料；加工精度高，可以保證小的間隙；殼體進出口截面特殊?。 　　在食品和中一般使用不銹鋼型卸料器。在一些化工行業(yè)中也應用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質的星型卸料器。不銹鋼星型卸料器是用于除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備。




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