想知道不銹鋼裝飾管不銹鋼絲品質(zhì)卓越產(chǎn)品的獨(dú)特魅力嗎?我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備的視頻將帶您親身體驗(yàn),讓您感受到產(chǎn)品的無(wú)限魅力。
以下是:重慶不銹鋼裝飾管不銹鋼絲品質(zhì)卓越的圖文介紹
巨朗實(shí)業(yè)(重慶市分公司)一直專注 不銹鋼絲領(lǐng)域,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 不銹鋼絲制造企業(yè)。歷經(jīng)十年的創(chuàng)新發(fā)展與沉淀,巨朗實(shí)業(yè)(重慶市分公司)贏得了業(yè)界和使用者一致認(rèn)可和尊重,更鑄就了公司在 不銹鋼絲行業(yè)中的品牌地位。
我們的主要產(chǎn)品有: 不銹鋼絲。
二、無(wú)縫鋼管
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
1.無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)2.無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
1.無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)2.無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
一、不銹鋼管的分類
1、按生產(chǎn)方法分類:1)無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。(2)焊管:(a) 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面;(2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。二、無(wú)縫鋼管不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。1.無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)
1、按生產(chǎn)方法分類:1)無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。(2)焊管:(a) 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面;(2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。二、無(wú)縫鋼管不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。1.無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)
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