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一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
這個問題的解決辦法很簡單?？稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機常見故障維修
1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。
故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動
解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負(fù)載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。
解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。
4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法：壓濾機濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高
解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：
一、氣缸
氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
四、濾帶
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。
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一、生活污水處理一體化設(shè)備設(shè)計
很多剛想要做污水處理的人，都不是很了解污水處理需要哪些設(shè)備，下面小編用一個標(biāo)準(zhǔn)的生活污水處理工藝來為大家說明一下污水處理設(shè)備有哪些4.三級接觸好氧池：接觸氧化段主要應(yīng)滿足好氧生物去除碳源需氧量即BoD和硝化細(xì)菌將NH3-N轉(zhuǎn)化NOX所需的高氧環(huán)境和污染物質(zhì)與生物相充分反應(yīng)的接觸環(huán)境6.消毒池：消毒裝置主要為滿足消毒劑與水的混合，達(dá)到消毒目的7.污泥消化池：主要為提供一定容積來容納污泥壓濾機剩余污泥，并經(jīng)好氧消化后大大減少污泥體積為目的，上清液回流至調(diào)節(jié)池，消化后污泥定期由環(huán)衛(wèi)處吸糞車外運處理通過以上生活污水處理需要哪些設(shè)備的介紹，是不是污水處理全套設(shè)備有了一定的了解
