㈢上海普陀粉煤灰烘干機運行? ①正常運行時，鼓風(fēng)機風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

第二，上海普陀粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對上海普陀粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。