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自主研發(fā)的SG700E、NM400系列鋼板，經(jīng)由世界權(quán)威檢測(cè)組織檢測(cè)認(rèn)證，耐性較國(guó)外標(biāo)桿同等級(jí)鋼板高10%以上。這意味著中源走在了世界高強(qiáng)、耐磨材料技能前沿。據(jù)了解，中源仍是目前國(guó)內(nèi)僅有能供給薄NM400耐磨鋼板（板厚≤5mm）的公司。自2004年開(kāi)端，三一中源就瞄準(zhǔn)了高強(qiáng)、耐磨鋼板高端產(chǎn)品商場(chǎng)。經(jīng)過(guò)十幾年的研發(fā)試制，連續(xù)開(kāi)宣布SG700E、SG1000、SYG960等工程機(jī)械產(chǎn)品所需的高強(qiáng)鋼板。2013年，中源開(kāi)端研發(fā)NM400耐磨鋼板。經(jīng)過(guò)一系列技能創(chuàng)新與工藝攻關(guān)，成功研發(fā)并批量投入商場(chǎng) “這種鋼板首要用于要求耐磨的工況，如挖機(jī)挖斗上的護(hù)板、攤鋪機(jī)上的熨平板等。” 三一中源常務(wù)副總經(jīng)理張建平說(shuō)，NM400耐磨鋼板已經(jīng)在工業(yè)中很多使用，可是一向存在著焊接開(kāi)裂的難題，以及功能穩(wěn)定性、平整度存在動(dòng)搖的瓶頸。針對(duì)技能難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)深化出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行了很多的比照實(shí)驗(yàn)剖析和工藝改善，總算在采用了新的校平工藝后處理了焊接開(kāi)裂問(wèn)題，取得了嚴(yán)重技能突破。
切開(kāi)后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開(kāi)，切開(kāi)后立即采納加熱（低溫回火），也是防備切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過(guò)低溫回火處理，可以有用切開(kāi)參加應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)刻安5min/mm）
關(guān)于切開(kāi)后加熱的辦法，也選用焚燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱辦法進(jìn)行切開(kāi)后的加熱。
4、下降鋼板軟化的辦法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學(xué)成分、觀安排和加工辦法。關(guān)于熱切開(kāi)的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的危險(xiǎn)就越大。假如鋼板溫度超越200-250°C，鋼板硬度就會(huì)下降。
切開(kāi)辦法：鋼板在切開(kāi)小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切開(kāi)不見(jiàn)尺度越小，切開(kāi)工件尺度不得小于200mm，不然工件就將有軟化的危險(xiǎn)。軟化危險(xiǎn)的 的辦法是冷切開(kāi)，例如水射流切開(kāi)。若有必要運(yùn)用熱切開(kāi)，則應(yīng)選擇等離子或激光切開(kāi)。這是由于火焰切開(kāi)給工件提供更多的熱量，因而進(jìn)步了工件的溫度。
