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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時(shí)后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時(shí)，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

DN350球墨鑄鐵管K7球墨鑄鐵管



球墨鑄鐵型材是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比，其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變，避免了灰鑄鐵中尖銳石墨的存在，使得石墨對(duì)金屬基體的切口作用大為減少，基本了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象，使得金屬基體的強(qiáng)度利用率達(dá)到70－90％，從而使金屬基體的性能得到很大程度的發(fā)揮。億錦鑄鐵型材主要經(jīng)營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等，球墨鑄鐵棒廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。球鐵棒，鑄鐵型材，水平連鑄，是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球鐵。目前公司產(chǎn)品的異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒，灰鐵棒、灰口鑄鐵，合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)，滾套、車床、液壓機(jī)械、液壓元件，高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造。




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球墨鑄鐵型材應(yīng)用在那些方面 1.壓力管道與配件：許多工業(yè)大國都運(yùn)用球墨鑄鐵作為管道及配件的制造材料，因?yàn)樗谶\(yùn)送過程中能夠比一般鑄鐵管道更加具有抗壓性，在施工的時(shí)分也是更加方便快捷，所以選它成為壓力管道的材料是正確的。2.農(nóng)業(yè)機(jī)械及建筑運(yùn)用：一般農(nóng)業(yè)機(jī)械都需求壽數(shù)比較耐久，而球墨鑄鐵構(gòu)成的各個(gè)部件恰能完結(jié)這一點(diǎn)。此外，一些建筑工程或者是路程鋪設(shè)要用到的推土機(jī)、起重機(jī)等也都運(yùn)用到了球墨鑄鐵。3.轎車運(yùn)用：球墨鑄鐵首要運(yùn)用于轎車工業(yè)中的發(fā)電機(jī)部分，齒輪、軸套部分以及制動(dòng)器和專項(xiàng)設(shè)備部分。就像聞名的福特公司，簡直全部曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。4.閥門制造：球墨鑄鐵也首要運(yùn)用于閥制造上，在運(yùn)送酸堿鹽等液體上，球墨鑄鐵起到很大作用。5.球墨鑄鐵也廣泛運(yùn)用于機(jī)械工業(yè)，能夠用于出產(chǎn)一些比較復(fù)雜的機(jī)床部件或者是重型機(jī)器的鑄件。當(dāng)然也能夠運(yùn)用于較輕的鑄件，充分發(fā)揮自身的抗拉強(qiáng)度以及它杰出的加工性能。像扳手、鉗夾等力氣型東西也會(huì)把球墨鑄鐵作為一種抱負(fù)材料。由于球墨鑄鐵與鑄鐵以及鑄鋼的有不同的特性：相比較鑄鐵而言當(dāng)然是球墨鑄鐵的強(qiáng)度更大，但是耐腐蝕性是相同的。相比較鑄鋼，它們的強(qiáng)度不相上下，但是球墨鑄鐵的耐腐蝕性以及抗氧化性更好一點(diǎn)，而且本錢也低些。球墨鑄鐵型材廠家規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠。




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