我們的【環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管】涂塑鋼管廠家研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售視頻現(xiàn)已上線(xiàn),解鎖產(chǎn)品新視界,視頻帶你一探究竟!
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環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料,它將環(huán)氧樹(shù)脂的高機(jī)械強(qiáng)度、強(qiáng)附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結(jié)合。它具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。貴州黔東南環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應(yīng)用,一般廣泛應(yīng)用于石油、管道、污水、天然氣等設(shè)備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護(hù)。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料,可增加對(duì)輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設(shè)備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用,進(jìn)一步增強(qiáng)了涂層的防腐功能。貴州黔東南環(huán)氧煤防腐鋼管的特點(diǎn),三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質(zhì),包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學(xué)惰性,并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),韌性好。該產(chǎn)品為“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分為兩組分,a組分為樹(shù)脂和引發(fā)劑,B組分為活性單體和催化劑。涂漆前,基底鐵表面必須處理至Sa2.5級(jí)。嚴(yán)禁將水、塵、油帶入施工,確保油漆質(zhì)量。要求盡快使用,調(diào)和漆必須在6小時(shí)內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封存放。
環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點(diǎn)及防腐涂料施工工藝
1、表面除銹
環(huán)氧煤瀝青涂料是一種高性能防腐絕緣涂料,分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料,添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料,具有良好的耐腐蝕性,環(huán)氧煤瀝青涂料結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn),具有高機(jī)械強(qiáng)度、高附著力、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性,具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料,光滑、質(zhì)地致密、附著力強(qiáng)、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透,涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用可增強(qiáng)防腐涂層的力學(xué)性能。
2、貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝,可自然固化,操作施工方便,可適應(yīng)人工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)直接涂裝,環(huán)氧煤瀝青涂料技術(shù)指標(biāo)按功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆。
近年來(lái),防腐涂料非常流行,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一,用途非常廣泛,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料,以延長(zhǎng)其使用壽命,國(guó)內(nèi)外都對(duì)它比較認(rèn)可。
絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料,其特點(diǎn)是具有強(qiáng)附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性,可防止各種離子穿過(guò)漆膜。同時(shí),環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開(kāi)裂。
環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益,并且已經(jīng)通過(guò)工程測(cè)試,可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境:海水或淡水管道的外壁防腐,地下輸油管道的外壁防腐,熱力管道的外壁防腐,水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。
1.表面處理。貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹,將其的sa 2含量降至gb/t 8923,達(dá)到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時(shí),也可以使用工具將鐵銹去除至3級(jí)。鋼表面處理合格后,必須盡快對(duì)底漆進(jìn)行涂漆,然后再重新除銹(通常在8小時(shí)內(nèi),當(dāng)空氣的相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆)。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6%,并且去除了松散的材料,顯示出光滑而堅(jiān)實(shí)的表面。
2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專(zhuān)人配漆,開(kāi)桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆,并按規(guī)定比例加入配套的固化劑,底漆用量應(yīng)為100:8?10(溫度再低一點(diǎn)),面漆100:10。無(wú)溶劑的面漆組分a:組分b=1:1,無(wú)其他固化劑。加入固化劑后,攪拌并靜置5-10分鐘(使用前請(qǐng)盡量不要加入稀釋劑,以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠,您可以添加不超過(guò)稀釋劑的5%),涂料應(yīng)在制備后的4小時(shí)內(nèi)用完(否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時(shí),應(yīng)將其丟棄,并請(qǐng)勿使用稀釋劑稀釋?zhuān)┍苊庠斐衫速M(fèi)。
3.打膩?zhàn)邮黔h(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對(duì)于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分,應(yīng)使用油灰形成平滑的過(guò)渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成,其比例約為滑石粉重量的兩倍,應(yīng)在調(diào)整后4小時(shí)內(nèi)用完。
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