

槽鋼理論重量表:
| 品名 | 規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.438 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.634 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 8# | 80 | 43 | 5 | 8.045 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.007 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.059 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 12.6# | 126 | 53 | 5.5 | 12.318 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 14#a | 140 | 58 | 6 | 14.535 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 14#b | 140 | 60 | 8 | 16.733 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 16#a | 160 | 63 | 6.5 | 17.24 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 16#b | 160 | 65 | 8.5 | 19.752 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 18#a | 180 | 68 | 7 | 20.174 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 18#b | 180 | 70 | 9 | 23 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 20#a | 200 | 73 | 7 | 22.637 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 20#b | 200 | 75 | 9 | 25.777 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 22#a | 220 | 77 | 7 | 24.999 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 22#b | 220 | 79 | 9 | 28.453 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 25#a | 250 | 78 | 7 | 27.41 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 25#b | 250 | 80 | 9 | 31.335 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 25#c | 250 | 82 | 11 | 35.26 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 28#a | 280 | 82 | 7.5 | 31.427 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 28#b | 280 | 84 | 9.5 | 35.832 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 28#c | 280 | 86 | 11 | 40.219 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 32#a | 320 | 88 | 8 | 38.083 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 32#b | 320 | 90 | 10 | 43.107 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 32#c | 320 | 92 | 12 | 48.131 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 36#a | 360 | 96 | 9 | 47.814 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 36#b | 360 | 98 | 11 | 53.466 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 36#c | 360 | 100 | 13 | 59.118 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 40#a | 400 | 100 | 10 | 58.928 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 40#b | 400 | 102 | 12.5 | 65.208 |
| 熱鍍鋅槽鋼 | 40#c | 400 | 104 | 14.5 | 71.488 |



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冷彎薄壁型鋼截面的板件有較大的寬厚比,受壓時在構件失去整體穩(wěn)定之前,個別板件常先局部屈曲。屈曲板件如系有支承和帶卷邊時,屈曲后板件內(nèi)隨即產(chǎn)生薄膜張力,阻止板件繼續(xù)屈曲,因此,板件還可繼續(xù)承受荷載,亦即具有屈曲后強度。但繼續(xù)加載后,原先均勻受壓截面上的應力呈不均勻分布,所增加的荷載使靠近板件支承處的部分截面上的應力加大。目前,冷彎薄壁型鋼結構的受壓計算中,利用了上述屈曲后強度,采用了基于有效截面的一種簡化方法,即假定到達一定荷載后,板件一部分截面完全退出工作,而由余下的靠近支承處的部分截面抵抗所受全部荷載。此余下的部分截面即稱為有效截面,其寬度稱為有效寬度,有效寬度與厚度之比稱為有效寬厚比。冷彎薄壁型鋼結構的受壓強度和整體穩(wěn)定,應按有效截面計算。
對一邊支承一邊自由的板件,屈曲后強度不顯著,不能用上述有效截面的概念,而應采用限制其寬厚比的辦法保證構件不先局部屈曲。當其寬厚比滿足容許值時,板件截面全部有效。



線內(nèi)退火
線內(nèi)退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法。
(1)森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來,其線內(nèi)退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右, 在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好,此法曾得到廣泛應用。








