溫州久鑫不銹鋼有限公司（原溫州精密不銹鋼管廠）自成立以來，專業(yè)從事衛(wèi)生管,鏡面管以及不銹鋼衛(wèi)生管的生產和銷售，歡迎廣大新老客戶來電訂購衛(wèi)生管。注重產品質量檢驗、生產工藝程序化建設，嚴格執(zhí)行4S管理程序組織，管理組織環(huán)環(huán)相扣，嚴把產品質量關，能更好的做到給用戶“一個承諾”，憑著公司的宗旨及優(yōu)質的產品質量和完善的售后服務，以及良好的誠經(jīng)營方式，受到了國內外客戶的青睞。
  現(xiàn)公司擁有光學檢測儀，渦流和超聲波探傷設備，萬用材料試驗機、等相顯鏡、硬度計、分鋼儀等現(xiàn)代化質量檢測設備，衛(wèi)生級高精度不銹鋼鏡面流體鋼管原材料采用美國ASTMAI1I標準，304、304L、316、316L鋼板及鋼坯為原料，其有極高的強度和抗腐蝕性能，產品質量完全達到GMP要求，另公司擁有多套冷撥管機、多輥式冷軋管機、自動拋光機、端銑機、真空光亮退火爐等相關輔助設備，專業(yè)制造流體管道件形成系列產品，能滿足食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度氣體等各行業(yè)的需求。

溫州久鑫不銹鋼有限公司衛(wèi)生級食品級流體設備專家，擁有衛(wèi)生級不銹鋼管與衛(wèi)生級閥門管件廠兩大分廠，主營:衛(wèi)生級無縫管、食品級不銹鋼管、衛(wèi)生級管件、精密不銹鋼管、鏡面管；冷軋精密不銹鋼管生產規(guī)格：Φ6—219mm×0.5—8mm執(zhí)行標準GB/T14976-2008，內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（400-800目鏡面）,材質:304、316、TP316L，十三臺多輥式冷軋管機和自動內外拋光機、在線光亮退火設備;以冷拔后的不銹鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚均勻尺寸正負小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地區(qū)規(guī)格齊全、質量可靠的衛(wèi)生級冷軋精密鋼管廠家；在線自動焊衛(wèi)生級焊管Φ6—325mm×1—8mm執(zhí)行標準GB/T 12771-2008；衛(wèi)生級管件彎頭、三通、大小頭、卡箍快裝接頭連接方式分為：快裝式，焊接式，及法蘭式.品種齊全，引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設備可生產國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼泵閥管件，也可按用戶的要求加工制造非標產品。產品以其合理的結構性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價格遠銷國內外.

電子級高純氣體管路介紹

電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產品。

A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結構，使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質數(shù)量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。

B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面內部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。

C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。

D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產品，經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等

不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。

衛(wèi)生級無縫管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。

衛(wèi)生級無縫管生產工藝流程：