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我廠廠新增大型真空無氧球化退火爐一臺,德國技術生產安置調試,嚴格控制溫度變化,全稱為大型輥底式可控氣氛保護式球化退火爐。爐身全長117米,密封真空,內充滿氮氣保護,使退火件不氧化,不變形,脫碳層低于0.01mm。溫度控制方便,自由。全程可視頻監(jiān)控。是軸承鋼的理想的球化退火爐

無縫鋼管每米重量計算方法(所有的圓形鋼管都是這種計算方法)

(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)

比如900*12的鋼管算法就是900減12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤

900*12的鋼管每米重262公斤(900是直徑900毫米-12是厚度12毫米)

 



 

20、20G、20g、20R等碳素結構鋼在適用標準、用途、化學成份區(qū)別

20#、20G、20g、20R這四個鋼號均為含碳量0.20%的碳素結構鋼。但它們之間存在著較大的差別,價格相差也相當懸殊。設計與使用中若不能正確選用往往會重者發(fā)生破壞性事故,輕者也會影響使用壽命或者造成優(yōu)材劣用。

這四個鋼號的區(qū)別以及設計與使用中應注重的地方分述如下:
1.適用的標準及用途不同

(1)20#鋼用于一般鋼管,有三個標準。

標準GB8162適用于結構用無縫鋼管;

標準GB8163適用于輸送流體用一般無縫鋼管;

標準GB3087適用于低中壓鍋爐無縫鋼管,該標準適用制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷撥(軋)無縫鋼管。

(2)20G是制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼。如廣泛用來制造介質溫度≤430℃的省煤器、過熱器、水冷壁、給水、主蒸汽管等。

標準GB5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。

(3)20g用于制造各種鍋爐受壓元件用厚度為60—120ram的碳素鋼板。

標準GB713適用于鍋爐用碳索鋼和低應用合金鋼鋼也適用該標準。

(4)20R適用于中常溫壓力容器受壓元件用厚度為6—100mm的碳素鋼。標準GB6654適用于壓力容器用鋼




 

無縫鋼管與熱擴鋼管的區(qū)別

目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈,由于受其生產工藝的限制,厚壁無縫管的生產成本一直偏高,從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術進步,代替厚壁無縫管­的新產品也開始嶄露頭角,那么新產品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢?他們之間又有什么本質的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產品,熱擴厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。 
1、  焊縫的質量直接決定著焊管的質量,也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,­經不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進行開變處理,經過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能­已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
2、  工藝的不同造成了產品質量上的差異,熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體­的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產生漩渦。根據(jù)流體力學原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險性,進行限毛刺,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看,熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。  
當然,二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點;



 

因此,國內外對于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內,尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品,一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴,對于國內的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大,特別是當操作者責任心不高時,水壓檢驗形同虛設。可見,實現(xiàn)大口徑無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。

  大口徑鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合,可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為:
    A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結果符合標準規(guī)定。
   如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、




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