其次在工業(yè)葡萄糖的穩(wěn)定水質(zhì)上具有重要作用,例如,在亞硝酸鹽和磷的污水中,由于葡萄糖粉可以用于協(xié)調(diào)效應(yīng),這就可以緩蝕的強(qiáng)度了。如果在不同的水源上進(jìn)行試驗(yàn),可以先用少量的工業(yè)葡萄糖來(lái)求得合適的投放量
3.用于食品行業(yè),由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生,故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優(yōu)良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無(wú)刺激性,無(wú)苦澀味,鹽味質(zhì)接近食鹽,閾值遠(yuǎn)高于其他有機(jī)酸鹽,是食鹽(無(wú)機(jī)鹽)的5倍、
樂(lè)科環(huán)??萍?黔南市分公司)以 阻垢劑產(chǎn)品質(zhì)量為基石謀求發(fā)展,以誠(chéng)信為根本謀求利益,把 阻垢劑產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信務(wù)實(shí)、合作共贏視為公司的命脈,公司秉承讓客戶放心,讓用戶安心的理念,得到了廣大用戶的一致認(rèn)同與好評(píng),我們堅(jiān)信在您們的支持與幫助下,我們將會(huì)越來(lái)越好,為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的 阻垢劑產(chǎn)品,貼心的服務(wù)。
葡萄糖酸鈉的用量對(duì)混凝土的緩凝作用非常重要。劑量越多,阻滯效果越好。但是,如果用戶想解決凝結(jié)時(shí)間問(wèn)題,應(yīng)謹(jǐn)慎小心,準(zhǔn)確檢測(cè)水泥原料的質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整混凝土的比例,以確保延遲時(shí)間以及保證設(shè)定時(shí)間。在建筑施工中,凝固時(shí)間被證明是高質(zhì)量的。
在混凝土施工過(guò)程中,如果混凝土在一段時(shí)間內(nèi)混合固化,很容易影響后期施工。特別是在現(xiàn)代工程施工過(guò)程中,許多地方的混凝土在工廠混合后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果混凝土在此期間凝固,則會(huì)導(dǎo)致施工無(wú)法進(jìn)行。此時(shí),有必要添加混凝土葡萄糖酸。鈉混合物用于延緩凝固并增強(qiáng)混凝土的可塑性
葡萄糖酸鈉能夠顯著延緩混凝土的起始的和終了的凝固時(shí)間。在用量為0.15%以下時(shí),起始凝固時(shí)間的對(duì)數(shù)與配加量成正比例關(guān)系,即配加量加一倍,起始凝固 的時(shí)間延遲到十倍,這就使能工作的時(shí)間從很少幾個(gè)小時(shí)延長(zhǎng)到幾天而無(wú)損于強(qiáng)度。 特別是在熱天和需要放置的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)
使葡萄糖轉(zhuǎn)化率降低,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)甚至基本無(wú)催化活性,催化劑需要報(bào)廢更新,相應(yīng)提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量,也使葡萄糖酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。由此可見,催化劑性能的好壞是使用此法的關(guān)鍵。催化氧化法還是目前國(guó)內(nèi)葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主要方法,其產(chǎn)量占到80%以上;
4.污水處理調(diào)試期間投加工業(yè)葡萄糖等是為了提供碳源,這是為了更好的培養(yǎng)細(xì)菌,提高污水的可生化性。若運(yùn)行的系統(tǒng)中COD、BOD不足以供給菌種生長(zhǎng)繁殖的話,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。
5.在食品、醫(yī)藥工業(yè)上可直接使用,在印染制革工業(yè)中作還原劑,在制鏡工業(yè)和熱水瓶膽鍍銀工藝中常用葡萄糖作還原劑。工業(yè)上還大量用葡萄糖為原料合成維生素C(抗壞血酸)
(4)作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑,是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無(wú)法比擬的,可達(dá)到滅公害的作用;
生物發(fā)酵法:該方法包括真菌發(fā)酵和細(xì)菌發(fā)酵,另外還有固定細(xì)胞發(fā)酵工藝,其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入適量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),冷卻至適宜溫度,接種體積分?jǐn)?shù)為10%的黑曲霉種子液,開動(dòng)攪拌,通氣流,調(diào)整發(fā)酵液PH值維持在6.0-6.5,溫度保持在32-34℃。發(fā)酵過(guò)程中滴加消泡劑,以發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的泡沫。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程約需20 h,當(dāng)殘?zhí)墙抵?g/L時(shí)可以認(rèn)為發(fā)酵結(jié)束。菌體與發(fā)酵液分離后,發(fā)酵液經(jīng)真空濃縮、結(jié)晶后可得葡萄糖酸鈉晶體,或經(jīng)噴霧干燥后制得葡萄糖酸鈉粉狀產(chǎn)品。該方法具有發(fā)酵速度快、發(fā)酵過(guò)程易于控制、產(chǎn)品易提取等特點(diǎn),但同時(shí)也有相應(yīng)的缺陷,如產(chǎn)品色澤不易控制、無(wú)菌化要求程度高等;