1、均勻腐蝕    347具有與304相似的一般腐蝕的能力。

347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。

2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321

3、應(yīng)力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應(yīng)力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應(yīng)力，(3)環(huán)境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。347適用于了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。

347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達到的抗敏化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。

4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。

理論計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M（每米重量）

不銹鋼管規(guī)格：

6-12×1.5-2.5

73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15

219×30-40

14×1.5-2.5-3

76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14

245×8-10-14-17-20-22

16×1.5-2.5-4

83×4.5-5-10

245×25-28-30-34-40

18×2.3-4-5

89×4.5-8-10

273×7-9-12-15-18-20-25

20×2.5-3-5

95×4.5-6-8

273×30-35-38-40

24×2.5-3-4-5-6

102×4.5-5-6-10-12-14-16-20

299×8-12-16-20-24-28

25×2.5-3-4-5-6

108×4.5-5-14-18-20-22

299×30-32-36-38-40

28×3-3.5-4-5-6

114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20

325×8-12-14-18-38

32×3.5-4-5-6-8

121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20

325×28-32-34-38

34×4-5-6-8

127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20

351×10-16-20-25-40

36×3.5-5-6-8

133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30

355×6-18-20-25-30-40

38×4-5-6-7-8-9-10

140×5-6-7-8-9

377×8-12-15-20-24-28

39×3.5-5-8-10

146×4.5-6-8

377×30-37-40

42×3.5-4-5-6-7-8-9-10

152×4.5-6-

402×10-20-25-30-35

45×3.5-4-5-6-7-8-9

159×4.5-6-10-12-14

406×10

48×3.5-4-5-6-7-8-9-10

159×16-18

426×10

51×3.5-4-5-6-7-8-9-10

168×8-25-30-35

450×10-20-25-34-40

56×3.5-4-5-6-7-8-9-10

180×8-12-16-25-30

480×25-30-40

57×3.5-5-6-7-8-9-10-12

180×32-34-38-40

500×10-34-40-45

60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14

194×6-8-25-30-40

510×10-25-34-40-45

63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14

203×6-7-10-15-20-25-30

530×20-30-40

68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16

203×32-36-40

560-720*6-10-24-45 

70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16

219×6-8-12-16-18-20-25

     溫州華源不銹鋼廠主要供應(yīng)：不銹鋼精密管、不銹鋼厚壁管、不銹鋼無縫管、不銹鋼薄壁管、不銹鋼焊管、不銹鋼制品等，我們的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)等，銷售范圍廣，我們的服務(wù)客戶滿意；如果您對我公司的產(chǎn)品有興趣，請在線留言或者來電咨詢

產(chǎn)品名稱： 904L不銹鋼無縫管 產(chǎn)品介紹 【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產(chǎn)品材質(zhì)：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2） 【四】 理論重量(kg/m)：?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡介 904L是一種可用于中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu， 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán) 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產(chǎn)品特性 1、化學(xué)成分（ASTM標準） 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標準（N08904） 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應(yīng)力腐蝕 對抗氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優(yōu)勢。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕，具體對比試驗結(jié) 果如下表所示。 氯離子應(yīng)力腐蝕試驗結(jié)果 U形彎曲試樣-測試時間1000小時 沸騰溶液 典型316 904L 20號合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在于導(dǎo)電的溶液中時，有可能產(chǎn)生電偶腐蝕，事實上，904L可以被視作貴金 屬，即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時，904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應(yīng)力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260