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不銹鋼管是公認(rèn)可以植入體內(nèi)的材料,在中國及世界發(fā)達(dá) 已得到廣泛應(yīng)用,是替代和的“ 產(chǎn)品”.不銹鋼管道是被公認(rèn)為環(huán)保、 進、科學(xué)的產(chǎn)品。1、衛(wèi)生不銹鋼管是可以植入人體的材料,所以對來說,選用不銹鋼管道是有利的。浸泡水試驗,各項指標(biāo)均符合 有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑,長期使用不會積垢、不易被細(xì)菌粘污,無須擔(dān)心水質(zhì)受影響,更能杜絕水的二次污染。2、選材講究所有原材料采用牌號為304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管,均符合JIS4305要求。以上牌號具有性能穩(wěn)定、強度高、熱膨脹系數(shù)低等特點。3、經(jīng)久耐用不銹鋼管表面薄而致密的富鉻氧化膜,使得在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性,即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性;實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)表明,不銹鋼管的使用壽命可達(dá)100年,壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護,避免了管道更換的費用和麻煩,綜合使用成本低。4、耐高溫、耐高壓不銹鋼管可以在-270℃-400℃的溫度下長期工作,無論是高溫還是低溫,都不會析出有害物質(zhì),材料性能相當(dāng)穩(wěn)定;不銹鋼管抗拉強度大于530 N/mm,而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼管的高強度,極大地降低了受外力影響漏水的可能性,顯著降低了水的滲漏率,使水資源得到有效的保護和利用。5、不銹鋼管道內(nèi)壁光滑,水阻非常小,減少了壓力損失,降低了輸送成本。由于不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)低,在熱水不銹鋼管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼管材料是可以再生的材料,不會給環(huán)境造成公害。6、使用范圍廣不銹鋼管可廣泛用于冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃?xì)狻⑨t(yī)用氣體、石油、化工、等管道系統(tǒng)。



不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,所以它的耐腐蝕能力很強。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。接下來不銹鋼管小編來給大家介紹一下。管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。不銹鋼管由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費用成本較高。 管內(nèi)表面機械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例:機械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。 不銹鋼管機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。




貴州黔西南守合同重信用企業(yè),福偉達(dá)管業(yè)(黔西南市分公司)擁有先進的 310S不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備,建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系,運用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系,通過完善的檢測設(shè)備和手段確保出廠 310S不銹鋼管產(chǎn)品合格率,從而保證給用戶及時提供符合相關(guān)要求的可靠的 310S不銹鋼管產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務(wù)追求發(fā)展”,是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴(yán)格的服務(wù)措施:售前、售中由遍及全國的銷售網(wǎng)絡(luò)來完成,售后有公司的專業(yè)售后服務(wù)部來實施。



不銹鋼焊管固溶處理的目的:其目的是使碳化物從分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有 的耐腐蝕性能。1、裝爐前的不銹鋼管件表面不應(yīng)有切屑、毛刺和油污等,保證人爐前不銹鋼管件清字占、干燥。2、不銹鋼焊管固溶處理裝爐時,應(yīng)按熱處理爐批、不銹鋼管件類別與合號、熱處理規(guī)范分類裝爐,應(yīng)平穩(wěn)地放在吊架或?qū)S脢A具上,防止不銹鋼管件熱處理變形,并保證爐內(nèi)氣氛充分地循環(huán),爐子應(yīng)密封良好。3、為防止鎂合金不銹鋼焊管固溶處理時在爐內(nèi)氧化燃燒,裝爐時每立方米的爐膛內(nèi)需加人0.5-1.skg的硫鐵礦或硫化亞鐵,也可以使用防止氧化嫩燒的其他保護氣氛。4、不銹鋼焊管固溶處理溫度越高,強化元素溶解速度越快,數(shù)量也越多,強化效果就越好,一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒的溫度,而加熱溫度的下限應(yīng)使強化組元盡可能多地溶人固溶體中。5、不銹鋼焊管固溶處理淬火時給予不銹鋼管件的冷卻速度越大,固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽和度也越高,從而使不銹鋼管件獲得高的力學(xué)性能,但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大,使不銹鋼管件變形的可能性也越大。6、在不銹鋼焊管固溶處理時,還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度,不宜過快,以免不銹鋼管件發(fā)生變形和局部聚集的低溶點組織熔化而產(chǎn)生過燒。




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