簡約而不簡單,我們的【吸附式干燥機】空氣壓縮機敢與同行比質量產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。


以下是:貴州黔西南【吸附式干燥機】空氣壓縮機敢與同行比質量的圖文介紹


閩江源空壓機設備(黔西南市分公司)是貴州黔西南地區(qū)較早生產經營 空氣壓縮機維修的生產型企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法,以質量控制求生存,以擴大品種謀發(fā)展,我公司主要生產 空氣壓縮機維修等產品。 公司深入開展企業(yè)內部的各項基礎管理工作,以提高技術為先導狠抓了質量,使企業(yè)享有很高的信譽,依靠嚴格的科學管理,雄厚的技術力量,上乘的質量,為用戶提供了滿意的 空氣壓縮機維修產品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業(yè)為己任,信譽為本,一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 空氣壓縮機維修產品和服務。



吸附式干燥機和冷干機的效果相比哪個更好一些? ?從干燥度來看,吸附式干燥機除水性能比冷干機要好,能除去大量的水分,貝騰吸附式干燥機壓力露點可達-20℃至-70℃。 ?從能耗上來看,冷干機比吸附式干燥機好,冷干機無需再生氣耗,而吸附式干燥機由于在再生過程中要消耗一部分氣耗,會增加企業(yè)成本。貝騰無熱再生吸附式干燥機能耗≤5%,貝騰微熱再生吸附式干燥機能耗≤2%。從空氣環(huán)境來看,吸附式干燥機比冷干機好,貝騰吸附式干燥機采用高子分子篩吸附劑,對空氣無污染,冷干機采用氟利昂,會破壞大氣層,影響大氣環(huán)境。 ?從價格上看,冷干機比吸附式干燥機便宜。 ?從生產工藝來看,吸附式干燥機比冷干機好,吸附式干燥機可根據(jù)生產工藝對壓縮空氣的不同要求而產生不同品質的壓縮空氣。比如壓力露點為-20℃的干燥機,壓力露點為-40℃的干燥機和壓力露點為-70℃的干燥機。




吸附式干燥機組件多久需要更換 (1)吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行,雖然在設計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設計,但在高溫下對加熱管及內置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用,建議無論加熱管在使用中是否損壞,3~4年內須對其加熱管進行全部更換。 (2)吸附式干燥機消音器的更換應視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定,一般在室內使用時,可2~3年更換一次。而在室外露天使用時,應在18個月內更換一次,以免影響消音和排氣效果。 (3)吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間,當PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時,應及時更換。 (4)吸附式干燥機吸附劑的更換應視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定,一般從吸附塔視鏡內,或設備停機后,打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察,如吸附劑有粉末或程暗色狀,說明需要更換?;蛘呤鞘褂眠_2~3年以上時,都應考慮更換。更換時,不應只更換一部分,而是全部更換吸附劑,以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外,用戶應根據(jù)部件損壞情況來考慮是否更換,沒有具體的更換時間要求,但還是應考慮其備件的庫存,有備無患。同時,還應該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養(yǎng),并做好相應記錄。



吸附式干燥機干燥效果變差的原因 1、干燥機的選型不正確: 很多企業(yè)對壓縮空氣質量要求較高,卻使用冷凍式干燥機和雙塔吸附式干燥機干燥壓縮空氣,衡量壓縮空氣的質量,主要看壓縮空氣中水分的含量,也就是壓力露點值,冷凍式干燥機的壓力露點 只能達到10℃,無法達到氣動元件對用氣的要求,這時,很多企業(yè)會選擇吸附式干燥機降低壓力露點,但是在使用過程中,干燥效果還是會變差。 2、壓縮空氣的進氣溫度過高: 有的干燥機對壓縮空氣的溫度比較敏感,需要在35℃,才能達到預定的壓力露點,檢查空壓機后部冷卻器的冷卻效果,使進入干燥機的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳: 干燥機在使用初期,干燥效果是 的,但隨著時間的推移,干燥劑的長期使用,干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機內的干燥劑還會出現(xiàn)隧道效應,更加不利于吸附劑的吸附,這時就需要及時更換干燥劑,針對雙塔吸附式干燥劑的隧道效應,很多企業(yè)會選擇貝騰推出的新型模芯干燥機,模芯干燥機采用進、出氣緩沖腔結構,形成上下對流,合理分配氣源,吸附死角,改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻,吸附劑易粉化,容易形成隧道效應等一系列缺點。 4、吸附劑被污染使性能下降: 進氣過濾油污不徹底,應更換過濾器濾芯,同時更換吸附劑。 5、處理量過大: 應按干燥機的額定處理量進行調整。 6、進氣壓力過低: 檢查空壓機是否有故障,調整至出口壓力達0.7Mpa。 7、再生效果不佳: 再生氣量小,適當延長再生時間,再生排氣阻力大,清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障,閥門動作不正確: 檢查PLC(程序控制器)按規(guī)定的動作運行。 吸附式干燥機運行時容易被忽視的幾點 1、進氣溫度 進入吸干機的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下,溫度每提高5℃,飽和含水量增加30%左右,即進入吸附式干燥機的濕度負荷增加30%左右;此外,吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進口溫度的升高,吸附式干燥機的干燥效率下降。進氣溫度每提高5℃,成品氣出口露點將升高8-10℃。所以,盡可能降低進氣溫度對吸附式干燥機有好處。 2、油霧 空壓機排氣中有一定量的潤滑油存在,約有6-15mg/m3,必須經常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機運行過程中不能隨意調節(jié)再生氣量。有熱吸干機再生氣瞬時流量不可過小,否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率,造成局部過熱而大部無熱,破壞吸附劑結構與性能,同時流量過小會使流速過低,易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應”而導致無法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結水從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣,含有一定量的凝結水,少量的凝結水對吸干機的影響不大,如果吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結水進入吸附塔內就會導致吸附惡化、露點溫度急劇上升,嚴重時導致吸附劑破裂成粉(具體表現(xiàn)為:從消聲器內噴出粉末、后臵粉塵過濾器堵塞)而必須更換吸附劑的后果。原因是: 大量凝結水進入吸附塔后,吸附劑在瞬間吸附大量的水分,同時放出大量的吸附熱,由于吸附劑是非導熱體,吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內的液體水吸收,當熱量足夠時,這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機前臵水分離設備運行正常是關鍵。


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