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材料類型；對等離子成功的不銹鋼切割的下一個考慮是材料類型。當?shù)入x子切割304L不銹鋼板的工藝應(yīng)用于另一種類似的奧氏體合金，例如316L不銹鋼板，就會產(chǎn)生浮渣和粗糙的切割邊緣。而切割304L不銹鋼板時是干凈的，沒有可見的渣滓。
通過略提高切割速度和屏蔽壓力，316L不銹鋼板切割質(zhì)量得以改善。每種材料類型對等離子切割都有不同的響應(yīng)。很多不銹鋼選項需要許多不同的切割過程以獲得 效果。
處理浮渣和穿孔；不銹鋼板等離子切割的另一個挑戰(zhàn)是熔融材料的粘度。當用/空氣切割低碳鋼時，熔化材料的粘度比切割不銹鋼時低得多。在不銹鋼板的底部硬化的渣渣非常容易除去，并且通常不需要像研磨那樣的二次操作。隨著不銹鋼浮渣，粘度更高，所以它可以是具有挑戰(zhàn)性的去除。



304不銹鋼板的生產(chǎn)加工標準規(guī)范：針對耐腐蝕性、彎折生產(chǎn)加工特性和電焊焊接位置延展性、及其電焊焊接位置的沖壓件加工特性優(yōu)質(zhì)的高韌性不銹鋼板材以及生產(chǎn)制造方式 。詳盡而言，也還要留意把帶有C處在0.02%下列，有關(guān)此N應(yīng)當在0.02%下列，Cr也應(yīng)當在11%之上低于17%，適度成分的Si、Mn、P、S、Al、Ni。且304不銹鋼板在開展生產(chǎn)加工的情況下，也要留意考慮12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4，從此Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板材加溫到850～1250℃，以后也還要留意開展以1℃/s之上的制冷速率制冷的調(diào)質(zhì)處理。




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不銹鋼材料的加工難點主要包括以下幾個方面：高切削力和高切削溫度，這種類型的材料由于具有高強度，高切向應(yīng)力和較大的塑性變形而具有很高的切削力。另外，材料的導(dǎo)熱性很差，以至于切削溫度升高并且高溫集中在工具的切削刃附近的狹窄區(qū)域中，從而加速了工具的磨損。嚴重的工作硬化，不銹鋼和某些高溫合金不銹鋼是奧氏體組織，在切削過程中具有更大的加工硬化傾向，是普通碳素鋼的許多倍，因此在加工硬化區(qū)域切削刀具會降低刀具壽命。易于安裝在刀上，刀具材料的選擇在加工不銹鋼零件時，由于切削力高，切削溫度高，因此刀具材料應(yīng)具有高強度和良好的導(dǎo)熱性。CBN（立方氮化硼）刀片可使用CBN（立方氮化硼）刀片進行加工，CBN硬度僅次于金剛石，硬度為7000至8000HV，因此CBN具有出色的耐磨性。有。高達1200°C的耐熱性比金剛石高得多，并且可以承受較高的切削溫度。此外，在1200至1300°C的鐵族金屬中，它具有很高的化學惰性，并且沒有化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。刀具壽命比硬質(zhì)合金或陶瓷刀具長數(shù)十倍。


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