1、圓形鑄鐵閘門：明桿式 ZMY DN300～DN1500mm

2.鑄鐵鑲銅圓閘門主要性能指標(biāo)：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
    
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
f） 工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。

 

鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。  

閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。

 

鑄鐵閘門防腐蝕措施可分為以下三類：金屬噴鍍：在閘門表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，效果良好。有條件者宜在工廠內(nèi)噴鍍。安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材質(zhì)。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前，閘門表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，鑄鐵閘門，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。 鑄鐵澆口裝置需要進(jìn)行某些調(diào)整。為了找到正確的門方向，須固定電纜，然后調(diào)整螺栓和工程鋼筋之間的焊接。還須測(cè)量每個(gè)水表面之間的間隙。在使用鑄鐵閘門之前，請(qǐng)檢查閘門的上下限方向。如果在申請(qǐng)時(shí)有任何不滿意的條件，則須及時(shí)處理。如果鑄鐵閘門顯示生銹的外觀，通常需要在鑄鐵閘門上涂一些油，以避免在任務(wù)期間無法使用的情況。 由停水滲水難題引起的水閘振動(dòng)能夠調(diào)節(jié)停水部位，鑄鐵閘門廠家，或者拆換別的油煙凈化器原材料規(guī)格，讓二者密不可分觸碰能夠合理減少停水造成的振動(dòng)。再高水流量水標(biāo)準(zhǔn)下，因工程建筑焯水橫斷面變化很大造成水構(gòu)造面變化很大，排水房屋建筑水蒸氣不夠造成水閘槽和埋件產(chǎn)生汽蝕。解決方案，鑄鐵閘門批發(fā)，對(duì)已被汽蝕的一部分用乃汽蝕原材料加固，盡量確保水橫斷面整平。按時(shí)對(duì)水閘主輪、螺栓銷軸一部分滴油確保潤濕性，避免銹蝕。