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德州齊河不銹鋼軸承3.奧?體不銹鋼
這是應??的不銹鋼，屬鎳鉻鋼。典型的是18-8型不銹鋼。這種鋼含碳量很低，wc＝17％-19％,wx＝8％-11％。因鎳的
加?，擴?了奧?體區(qū)?獲得單相奧?體組織，故有很好的耐蝕性及耐熱性?，F已在18-8型基礎上發(fā)展了許多新鋼種。
我國奧?體不銹鋼共有29種。
奧?體不銹鋼在450~850℃溫度時，在晶界處析出碳化物（Cr,Fe)23C6,從?使晶界附近的wc＜11.7％,這樣晶界附近就
容易引起腐蝕，稱為晶間腐蝕。有晶間腐蝕的鋼，稍受?即沿晶界開裂或粉碎。防?晶間腐蝕的主要?法有：降低含碳
量（wc＜0.06％),使鋼中不形成鉻的碳化物；加?能形成穩(wěn)定碳化物的元素鈦、昵等，使鋼中優(yōu)先形成TiC、NbC,?不形
成鉻的碳化物，以保證奧?體中的含鉻量。
奧?體不銹鋼在退?狀態(tài)下并?是單相奧?體，還有少量的碳化物。為了獲得單相奧?體，提?耐蝕性，可在1100℃
左右加熱，使所有碳化物都溶?奧?體，然后?粹快冷?室溫，即獲得單相奧?體組織。這種處理?稱為固溶處理
冷處理
4.1套圈和滾動體應進行冷處理，冷處理溫度應控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應超過 小時。
4.3冷處理應在冷凍機內進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內進行， 須按工藝溫度嚴格進行。
5整形
5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正?；鼗饻囟?，整形返修兩次要檢查硬度。
5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產品的套圈不允許整形。
6回火
6.1油浴回火
6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應在油浴內進行回火，零件不得露出油面, 回火后清洗干凈。
6.1.2回火油的閃點應比回火溫度高 50C。
6.1.3油槽底部要墊高150mm。
6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。
6.2空氣回火
6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內回火。
6.2.2回火前要校對儀表，風扇要保證正常運轉，出現故障要立即停止回火。
6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放
德州齊河不銹鋼軸承
德州齊河不銹鋼軸承與軸的配合公差標準注意事項
1、 一般情況下，軸一般標 0～＋0.005 如果是不常拆的話，就是＋0.005～＋0.01 的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。
我們還要 考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話， 好是－0.005～0 的間隙配合，大也不要超過 0.01 的間隙配合還有一條就是動圈過盈，靜圈間隙。
2、 不銹鋼軸承與軸锝配合采用基孔制，軸承與外殼锝配合采用基軸制。軸承尺寸公差與旋轉精度得數值按GB307—84 耐腐蝕泵得規(guī)定。
3、 與軸承配合得軸頸及軸承箱內孔按 GB1031—83 锝規(guī)定，軸頸粗糙度 Ra 值小于 1.6μ m，軸承箱內孔粗糙度 Ra 值小于 2.5μ m。
4、 用 GCr15 與 ZGCr15 鋼制造軸承套圈與滾子時，其套圈與滾子得硬度值應等61~65HRC；
用GCr15SiMn 與 ZGCr15SiMn 鋼制造時，其硬度值應埒 60~64HRC。 硬度底檢查方法及同壹零件地硬度地均勻性按 JB1255 得規(guī)定。
5、 檢查軸承底徑向游隙與軸向游隙應符合 GB4604—84 锝規(guī)定。
6、 滾動軸承地內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均 no 得后裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音與振動，停止時應逐漸停峽。
7、 對于 C 級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道底接觸精度，水泵帶壹定負荷德為用蝦，進好的著色檢查，接觸痕跡應連續(xù)，接觸長度 no 應小于滾子母線德 80。
