專注 河堤護(hù)欄的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷售、安裝施工和售后服務(wù)于一體的大型綜合性企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)和種類豐富、品質(zhì)優(yōu)良的 河堤護(hù)欄產(chǎn)品。公司旗下?lián)碛休^好的銷售團(tuán)隊(duì)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才和售后安裝團(tuán)隊(duì)，以及先進(jìn)的管理體系和生產(chǎn)設(shè)備公司主營(yíng)： 河堤護(hù)欄。公司憑借穩(wěn)定、優(yōu)良、放心的產(chǎn)品質(zhì)量和盡善盡美的售前、售中、售后服務(wù)，構(gòu)建了更好的銷售網(wǎng)絡(luò)。
為了保證垂直度，柱應(yīng)嚴(yán)格按照鋼鉆所確定的位置放置。柱應(yīng)埋入設(shè)計(jì)的深度。當(dāng)它太深時(shí)，柱不應(yīng)該被拉出來(lái)修正，所有的都必須被拉出直到地基被壓實(shí)。柱的安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。并配合道路的對(duì)齊，立柱應(yīng)牢固地嵌在土壤中，達(dá)到設(shè)計(jì)深度，垂直于路面。
在遇到困難時(shí)，鉆孔方法或開(kāi)挖方法可用于立柱的安裝。當(dāng)柱被鉆孔方法安裝時(shí)，柱應(yīng)在柱位置后填充與路基相同的材料，并采用分層壓實(shí)，使其不小于相鄰原始土壤的密度。當(dāng)采用開(kāi)挖方法，將柱埋入土?xí)r，回填應(yīng)采用相同的材料，并將每一層的厚度不超過(guò)15cm,回填的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原始土壤的壓實(shí)度。巖石中的柱堆填滿了球團(tuán)和夯實(shí)。
考慮到護(hù)欄結(jié)構(gòu)對(duì)視線的影響和駕駛員的引導(dǎo)，安裝后應(yīng)立即檢查垂直、位置和標(biāo)高。垂直檢查用腳檢查。用鋼尺測(cè)量位置檢查和間隔檢驗(yàn)線，用偏轉(zhuǎn)角法檢測(cè)出經(jīng)緯儀的曲線段，并通過(guò)標(biāo)尺中心線與垂直柱之間的水平距離檢查橫向位置。高程檢查是根據(jù)路緣的內(nèi)表面進(jìn)行的，由自制的模具或水平檢驗(yàn)。它的水平和垂直方向應(yīng)該形成一個(gè)平滑的直線。
目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，可靠，是鐵藝工件的 防銹方法。
鐵藝護(hù)欄的工藝流程：
1、酸洗前檢查處理
檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
2、脫脂（堿洗）
配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗
除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理：
酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
6、水洗
除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑
再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干
提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅
工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化
提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻
防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整
鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗(yàn)
鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。
