厚壁油缸管產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動(dòng)缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
厚壁油缸管、對接方法、機(jī)械嵌接裝置、及油缸裝置的制造方法
發(fā)明提供一種利用塑性變形能把兩部件高強(qiáng)度、高精度地接合的對接方法。把一端具有陰模部的螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合的前端部(陽模部)形成有三列環(huán)狀槽的活塞桿邊嵌合陰模部邊進(jìn)行對接,在該狀態(tài)下,通過機(jī)械嵌接方式把陰模部的側(cè)壁放射狀地向活塞桿的環(huán)狀槽內(nèi)壓入。這時(shí),通過壓入而形成的嵌接部是使相鄰的環(huán)狀槽(21)相互之間成交錯(cuò)狀配置地進(jìn)行壓入,確保希望的接合強(qiáng)度,且材料延伸被抑制,螺桿狀部件與油缸管(活塞桿)對接部的分離被抑制。
如何提高珩磨管的光潔度
厚壁油缸管產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動(dòng)缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
厚壁油缸管、對接方法、機(jī)械嵌接裝置、及油缸裝置的制造方法
發(fā)明提供一種利用塑性變形能把兩部件高強(qiáng)度、高精度地接合的對接方法。把一端具有陰模部的螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合的前端部(陽模部)形成有三列環(huán)狀槽的活塞桿邊嵌合陰模部邊進(jìn)行對接,在該狀態(tài)下,通過機(jī)械嵌接方式把陰模部的側(cè)壁放射狀地向活塞桿的環(huán)狀槽內(nèi)壓入。這時(shí),通過壓入而形成的嵌接部是使相鄰的環(huán)狀槽(21)相互之間成交錯(cuò)狀配置地進(jìn)行壓入,確保希望的接合強(qiáng)度,且材料延伸被抑制,螺桿狀部件與油缸管(活塞桿)對接部的分離被抑制。
如何提高珩磨管的光潔度
一般采用珩磨工藝獲得的一種鋼管稱之為珩磨管。在珩磨管的珩磨加工中,使用珩磨工具是比較普遍的,其中比較常用的一種就是珩磨齒輪。
珩磨齒輪是由基體加上磨料來構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨,主要是為了清理材料表面的雜質(zhì)及毛刺等,從而來提高表面光潔度。不過,我們在使用這一種珩磨工具時(shí),也是需要注意以下幾點(diǎn):
1、對于設(shè)備的行程應(yīng)不超過珩磨時(shí)的寬度范圍,否則的話,那么就有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。
2、在珩磨量的控制上,應(yīng)將其數(shù)值控制在合理的范圍內(nèi)。而且對于珩磨時(shí)間的控制,也是同樣要求,建議是兩分鐘左右。
3、珩磨齒輪的材質(zhì),由于比較脆,所以是嚴(yán)禁敲打的,以免使其損壞而不能使用了。
關(guān)于如何提高珩磨管表面的光潔度這個(gè)問題,想要達(dá)到目標(biāo)其實(shí)不難,因?yàn)榭梢詮溺衲スに嚿先胧?,進(jìn)而來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步將,選擇適合的珩磨油石,并控制好粗糙度,使其在正常允許范圍內(nèi),那么就能達(dá)到上述要求了。
新策鋼管(青島市分公司)是具有多年歷史的 精密管廠家制造企業(yè),是我國 精密管廠家生產(chǎn)基地專業(yè)制造廠家之一。公司位于開發(fā)區(qū)大東物資公司3區(qū)28號(hào),交通便捷,通訊暢達(dá), 精密管廠家產(chǎn)品暢銷全國各地,深受用戶歡迎。
在工業(yè)設(shè)備材料中,不一樣型號(hào)的鋼管可以說是普遍普遍的建筑材料,而鋼管對于所有建筑,工業(yè),還有運(yùn)輸設(shè)備中,都扮演著相當(dāng)重要的角色。之中,絎磨鋼管在工業(yè)中就是非常普遍的一種工業(yè)鋼管材料。 精密絎磨鋼管比較與一般的鋼管而言,其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮,可是,在運(yùn)用過程當(dāng)中,卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講,就無泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來講,大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達(dá)的,因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi),經(jīng)??梢钥匆娋茕摴艿膬?yōu)良表現(xiàn)。
金屬就是做 精密 無縫鋼管。精密管的用途還是很多的。由于其精度高,所以主要應(yīng)用在一些 機(jī)密儀器,比較精細(xì)的設(shè)備,比如汽車輸油管,液壓油缸。還有一些軸承,機(jī)件加工。
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.珩磨管橫面積更復(fù)雜。
5.絎磨管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.絎磨管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。