不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

不銹鋼微絲在航空作業(yè)中的用途 所謂的微絲，就是極其細(xì)的絲，而不銹鋼微絲自然也就是不銹鋼材質(zhì)所拉拔而成的線材，不銹鋼微絲的用途很廣，但是它主要還是要制造成濾網(wǎng)應(yīng)用在各行業(yè)中。 現(xiàn)在我們就一起看看，不銹鋼微絲在航空工業(yè)中有哪些用途？首先，織網(wǎng)用不銹鋼絲廠家航空航天工業(yè)中所使用的煤油、機油等都是需要使用過濾網(wǎng)過濾的，這樣才能保證其純凈度。電纜屏蔽、高壓油管加強都需要大量的不銹鋼微絲，每年都需要使用大量的不銹鋼微絲。 以上就很好的說明了不銹鋼微絲在航空航天工業(yè)中的作用，人們之所以如此信賴不銹鋼微絲，是因為其性能好，耐腐蝕等特點。但是您如果經(jīng)常使用不銹鋼微絲所制成的濾網(wǎng)，也要考慮定期的檢查及更換，已達(dá)到更好的效果。