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　　通常從經(jīng)濟(jì)性考慮，公稱通經(jīng)等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現(xiàn)代鑄、鍛的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。



　　閥門的生產(chǎn)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的性。但是，在新的應(yīng)用中。 　　反對不加區(qū)分，不了解用戶實(shí)際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的閥門是要在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：密封的方法，盡管從設(shè)計(jì)思路和工廠試驗(yàn)中證明其確實(shí)有優(yōu)點(diǎn)。 　　但是在實(shí)際使用中，由于材料、工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種閥門的性、特點(diǎn)和優(yōu)勢，而當(dāng)成普通蝶閥使用。因此，閥門生產(chǎn)既要其性，更要其實(shí)用性。并注意解決實(shí)際應(yīng)用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀（球形或圓柱形）對排氣效果及使用壽命如何的研究。




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　　彈性軟密封不銹鋼閘閥和硬密封閘閥是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯(球體)的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。 　　由于很多的化工，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在進(jìn)步了，各種材料的運(yùn)用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。其實(shí)硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。 　　軟密封一般密封都能達(dá)到很高，而硬密封則要根據(jù)要求可高可低;軟密封需要防火，因?yàn)樵诟邷叵?，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題;硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些是不能用的，后硬密封閥門一般比軟密封的貴。




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