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不銹鋼機械拋光管 MP

產(chǎn)品分類:不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說明:機械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達到光滑,清潔效果。 粗糙度:Ra0.8μm

 

Mechanically Polished Pipe

機械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達到光滑,清潔效果。

粗糙度:Ra0.8μm

MP: 即機械拋光(Mechanical polishing,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類,另外機械拋光后,雖然美觀但也會降低抗腐蝕性,所以當擁在腐蝕環(huán)境下,需要經(jīng)過鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。




久鑫不銹鋼(青島市分公司)坐落于浙江省溫州市龍灣區(qū)永中街道天中路988號。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有: 304不銹鋼管等。 誠信是金。人無信不立,商無信不遠,我們站在發(fā)展的角度,堅持走誠信之路,更把這種經(jīng)營理念貫穿于每一道生產(chǎn)工序中。我們本著以質(zhì)量拓市場,以信譽贏客戶的宗旨,不斷增強自身實力,完善內(nèi)部機制;以更優(yōu)良的技術,更優(yōu)良的服務奉獻給廣大用戶。竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協(xié)商洽談!

不銹鋼衛(wèi)生管304不銹鋼焊管匠心品質(zhì)



通過退火的不銹鋼管都是軟態(tài)的什么地方能買到


不銹鋼管的交貨狀態(tài)為:酸洗固熔,固熔后的不銹鋼管都是軟態(tài)的。軟態(tài)的不銹鋼管他的柔韌程度非常好,可以做到彎曲,開口,都不會出現(xiàn)裂紋和斷裂的情況。當然這個是要質(zhì)量好的管子了!

 
近來有的客戶提出需要購買硬態(tài)的不銹鋼管,不要經(jīng)過退火這個工序,他們主要是從成本和使用環(huán)境考慮,那么是不是可以提供給客戶硬態(tài)的不銹鋼無縫管了?
退火這個工序不是說后成型了再做退火的,一般根據(jù)不同的規(guī)格,不銹鋼管需要進行幾次的退火處理,所以單純的硬態(tài)來說已經(jīng)不是硬的了,再說成本上少一次退火不能成根本上降低成本。所以一般很難有滿足客戶要求的。
 

溫州久鑫不銹鋼有限公司是一家具有二十多年歷史的不銹鋼管生產(chǎn)廠家,公司注冊資金1500萬,主要產(chǎn)銷304、321、316L、310S、904L、2205、347H等不銹鋼管、不銹鋼無縫管、不銹鋼換熱管、不銹鋼鍋爐管、不銹鋼焊管價格優(yōu)惠,不銹鋼管常用庫存現(xiàn)貨齊全。公司憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和管理理念,不斷引進吸收國內(nèi)外先進制造商的研發(fā)和管理,已具有國際性的生產(chǎn)、銷售和服務團隊。
 
        目前公司現(xiàn)已通過了ISO9001質(zhì)量管理,ISO14001環(huán)境管理,OHSAS18001職業(yè)管理,德國TüV NORD質(zhì)量管理,俄羅斯標準合格,以及美國ASME質(zhì)量管理認證。榮獲浙江省“守合同重用企業(yè)”、“質(zhì)量用AA級企業(yè)”、“百強民營科技企業(yè)”、“標準化良好行為AAA級”等稱號。公司致力于締造品牌、產(chǎn)品、技術、服務的企業(yè)核心競爭力,以客戶為中心、產(chǎn)品為核心和服務為宗旨的企業(yè)經(jīng)營理念,根據(jù)每一位用戶和客戶的需求制訂個性化的服務程式,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以及卓越服務。技術力量雄厚、制造設備精良和高素質(zhì)團隊等是對質(zhì)量和服務體系的保證,使不銹鋼管廠家在不銹鋼管和不銹鋼換熱管制造業(yè)中成為具有較強實力和富有競爭力的供應商。

        公司自成立以來,積極創(chuàng)新,不斷發(fā)展,提高質(zhì)產(chǎn)質(zhì)量,拓展市場領域,為不銹鋼管廠家發(fā)展奠定良好的基礎, 歷年來公司承蒙廣大新老客戶的關心和支持,所供產(chǎn)品質(zhì)量和公司譽都取得了日新月異的發(fā)展和提高,提供的產(chǎn)品均是采用先進的加工工藝和完善的過程控制程序,來確保所供產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的有效保障和不斷提高,公司質(zhì)量和品牌及譽日增月長; 同時,公司充分利用依靠科技管理和技術創(chuàng)新,強化核心--------以客戶為中心 ,用心服務贏口碑!一直以來深受廣大用戶的一致好評!不銹鋼管廠家在競爭中的立足之本和企業(yè)不斷發(fā)展的關鍵是創(chuàng)新!隨著公司經(jīng)營發(fā)展模式的創(chuàng)新,以雄厚實力和高端的技術正大步向國際市場跨進.

       “質(zhì)量——以專業(yè)占有市場,服務——以兌現(xiàn)贏得人心”是不銹鋼管廠家堅定不移的方針。放眼世界、展望未來,我們激情高昂,企業(yè)的輝煌成就是用戶的結(jié)晶,我們將會持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平,向用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務,為社會作出更大的貢獻。熱誠歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,共創(chuàng)輝煌!




潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制

現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制,嚴格參照本控制要項執(zhí)行,并參照規(guī)范及工藝標準的相關規(guī)定,確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證,尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制,對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格,需要我們在項目上加強檢查和管理,需要我們加強對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。



1.焊工應經(jīng)相關勞動部門培訓合格,并持有特種作業(yè)操作證。有必要時,焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。

2. 施工開始前專業(yè)工程師負責提交各相關施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術 交底。提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案,工序前沒有完成方案和交底的不得開工。

3. 依據(jù)設計要求和該項工藝的專業(yè)要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質(zhì)量培訓,明確作業(yè)要求,明確正確做法。

4. 要求施工單位的專業(yè)工、機具配備齊全。除常規(guī)配套工機具(如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等)以外,如下關鍵專業(yè)工機具必須到場: 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手(拆裝隔膜閥使用)、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。

5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制,項目上必須設置符合要求的專用潔凈房間。(不銹鋼 超純氣體管道的焊接時,潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置)

6. 焊接氣體的確認,潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣,供應方要提供檢 測報告和合格證,并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認氣體純度是否符合要求,內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護效果。

7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認,每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件,確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時,每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認,并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機上打印出來,對應焊件留存。

8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫,可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核,做焊接樣件確認,內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工,項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認不得擅自進行焊接作業(yè)(質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況,發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象,對施工隊和操作者予以懲罰,項目部質(zhì)量獎懲細則中明確此條款)。



9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質(zhì)量培訓、技能考核、焊接樣件確認等,絕不流于形 式,更不以培代檢,不以考代檢。加強過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查,杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。

10. 過程的主要檢查項:切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。(不銹鋼超純氣體管道的焊接時,管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后,就持續(xù)不間斷保護充氣充刷,停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護氣體在正壓狀態(tài))

11. 預制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求,及時進行內(nèi)窺鏡檢測,而不是后只為完 成比例。

12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要,焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立,當工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時,按照其特殊要求執(zhí)行。

13. 不盡之處,參照相關標準要求和專業(yè)工藝要求。


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