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16mn冷拔精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如汽缸或缸，可以是無縫管。
  10#精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)高精密度、高光亮度無縫鋼管。其內(nèi)外尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常作生產(chǎn)常規(guī)、、等。
  標(biāo)準(zhǔn)StandardGB/T3639GB/T#精密管DIN2391-2HK15-2000小10#精密管途Uses于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件，鋼筋套筒。常材質(zhì)常材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
  16mn冷拔精密管冷脆性[1](或低溫脆化傾向)韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。16mn冷拔精密管中大多數(shù)合金元素都升高16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。
 



35#精密鋼管生產(chǎn)工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產(chǎn)精密鋼管系列內(nèi)孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質(zhì)量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。
  鋼管內(nèi)孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產(chǎn)品廣泛于汽車、摩托車、機(jī)械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動(dòng)元件、缸、鍋爐設(shè)備、、健身器械等行業(yè)。生產(chǎn)精密無縫鋼管均為國標(biāo)GB/T3639-2008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，選優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)材料材質(zhì)分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。
  




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