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旺宇鋼鐵(青島市分公司)位于開發(fā)區(qū)王行工業(yè)園,主營【結(jié)構(gòu)用不銹鋼管】制造,廠家于2016年正式注冊成立。多年以來,廠家本著為客戶提供更好的【結(jié)構(gòu)用不銹鋼管】產(chǎn)品和服務(wù)思想,專注于【結(jié)構(gòu)用不銹鋼管】設(shè)計、制造,與全國200多個【結(jié)構(gòu)用不銹鋼管】客戶建立了長期合作關(guān)系。



聲測管的加工步驟具體的工藝過程是:聲測管的連接:標(biāo)準(zhǔn)聲測管長度為數(shù)米,可依據(jù)工程需要對鋼管加長或截短;聲測管的連接通過在聲測管連接部位套一接頭鋼管,接頭鋼管長不小于20cm,與每根聲測管2的搭接長度不小于10cm,并與聲測管2采用焊接方式相連;對中環(huán)的制作:對中環(huán)采用硬塑材料加工制作而成,由對稱的兩個半環(huán)組成;在半環(huán)的內(nèi)周面中部挖一矩形槽作為定位凹槽;在聲測管的外側(cè)點焊一小段鋼筋作為定位凸塊,安裝對中環(huán)時將定位凹槽對準(zhǔn)定位凸塊;二次注漿孔的封孔方法:用膠槍將玻璃膠打入二次注漿孔內(nèi),玻璃膠凝固后體積會收縮,易形成孔洞影響密封,在玻璃膠凝固后要檢查二次注漿孔的密封情況,并對孔洞進(jìn)行補(bǔ)膠密封。

 




聲測管施工步驟及要求1.1、施工順序如下:施工準(zhǔn)備→測量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測管→注漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2.1、注漿無縫聲測管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm,鋼管連接采用對口焊接或套管連接。無縫聲測管布置間距1.2m*1.2m,注漿無縫聲測管前端做成尖錐狀,尾部焊接φ6加筋箍,管壁四周鉆8mm壓漿孔,無縫聲測管尾部50cm處設(shè)置止?jié){環(huán),尾部50cm范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔; 1.2.2、注漿無縫聲測管上部管口制作安裝一個密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥,可讓注漿無縫聲測管內(nèi)的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測管注漿的效果,在一級邊坡尚未開挖至坡腳時,在條件允許的情況下,應(yīng)及時開始施工,碎落臺以上為空樁,待無縫聲測管注漿完成后,將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測管注漿前必須對無縫聲測管進(jìn)行封口,封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿,以提高凝結(jié)速度及強(qiáng)度,封口時要預(yù)埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級硅酸鹽水泥砂漿,水灰比1:1,先用PVC管插入孔底進(jìn)行孔壁清孔注漿,注漿后需等孔內(nèi)的殘渣水溢出后方可停止注漿。此時觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內(nèi)是否漏漿,如孔內(nèi)水泥漿下降較快,必須馬上補(bǔ)漿,待水泥漿穩(wěn)定后方可進(jìn)行管內(nèi)注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后,再對排氣孔進(jìn)行封口,進(jìn)行第二無縫聲測管孔內(nèi)的壓漿。按照設(shè)計要求一般注漿量為0.033m3/m,如注漿量已超過設(shè)計的用量,注漿的壓力表還未穩(wěn)定,或者邊坡表面局部出現(xiàn)滲出水泥漿,此時應(yīng)停止注漿,待水泥漿初凝后再進(jìn)行壓漿。再次壓漿后,還出現(xiàn)上述情況,也應(yīng)停歇注漿,依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達(dá)到設(shè)計壓力。當(dāng)壓力達(dá)到并穩(wěn)定一定時間后,將管口的控制閥門關(guān)閉,并拆除無縫聲測管。




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