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采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝，可獲得均勻而細小的點狀碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后壓低溫度淬火，終可獲得雙細化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火，可以獲得下貝氏體＋馬氏體＋殘留奧氏體＋剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分數(shù)為30％左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉(zhuǎn)變較慢，轉(zhuǎn)變量較少。等溫溫度的高低、山東青島附近下貝氏體數(shù)量的多少，不但影響工件的強韌性，而且還會影響工件變形量圓鋼




40Cr的焊接性：結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點：1、山東青島當(dāng)?shù)匾话阍谕嘶穑ㄕ穑顟B(tài)下進行焊接。2、山東青島當(dāng)?shù)睾附臃椒ú皇芟拗?、山東青島當(dāng)?shù)赜幂^大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。4、山東青島當(dāng)?shù)睾附硬牧蠎?yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、山東青島當(dāng)?shù)睾负髴?yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、山東青島當(dāng)?shù)睾缚p較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。圓鋼




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