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鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。




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安裝閘門時(shí)，需要將整個閘門放入預(yù)留槽內(nèi)，調(diào)整兩豎向框架下部襯墊上的襯墊(不填充橫梁)，用手動升降和對角拉力穩(wěn)定兩豎向框架，調(diào)整閘門位置，矯直閘門。 支撐和固定螺栓在腳孔中，并支撐模板兩次。階段澆注，二次澆注混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)、徹底地將流入閘門、閘框、斜鐵、擋板之間的砂漿澆注到閘門內(nèi)，防止影響閘門開閉后的砂漿凝固。 出廠前澆注鑄鐵閘門，為使閘板與框架緊密結(jié)合，減少安裝后的間隙，在閘門上下框架上安裝4-6個緊固裝置。在水泥凝固后啟閘前，在施工過程中應(yīng)注意取下緊固鐵及加固物，以便啟閉閘門。




鑄鐵鑲銅方形閘門：明桿式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標(biāo)： 　　a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 　　b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 　　c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 　　d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 　　e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 　　f）工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m 　　g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 　　h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。



(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。 　　(2)閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。 　　(3)閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施。 　　(4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 　　(5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。 　　(6)閘門安裝完畢后，應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 　　(7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。 　　(8)閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。




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