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鍋爐底部地平面上不可積水，以防腐蝕底座。爐子運行 2～星期，應進行一次鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動檢查，在爐前鏈輪軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂，如有應進行更換，鍋爐運行一年以上應作下列檢查維修工作，1) 爐排調(diào)速箱、螺旋出渣機減速箱、引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，離合器嚙合面如有磨毛應進行修整。油封若損壞則應更換。2) 拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的板等處的磨損情況，嚴重者應加以更換。拉爐排時必須按運行轉(zhuǎn)動方向由止面從頭部向后拉， 鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾。  一般在2m以內(nèi)，當制造和安裝誤差積累到一定程度時。這種爐排非常容易跑偏。鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，重量輕((600~700)kg/㎡)，制造、安裝和運行都很方便，但它也有一些缺點，主要是:主動爐排片受拉應力。較易折斷;由于爐排片是串在一起的，尤其是在運行一段時間后，圓鋼拉桿產(chǎn)生較大的變形，造成更換爐排片不太方便;爐排通風截面比較大(達16%)，而且運行后爐排之間互相磨損，使通風間隙更大。漏煤損失也增大，此外這種爐排片厚度很薄，在運行中也會由于某種原因而折斷。總之，鏈帶式爐排由于其剛性較小，以及穿拆爐排片不便等結(jié)構(gòu)上的因素。




知識分享鍋爐爐排水泵的使用高溫煙氣經(jīng)爐膛上部出口離開爐膛水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換，然后尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預熱 鍋爐爐排水泵的使用器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫煙氣再經(jīng)過除塵器除去大量的飛灰，后只有少量的細灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪大氣。煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。由給水泵送向鍋爐的給水，經(jīng)過高壓加熱器加熱后省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。去除鍋爐給水中的游離CO2。鍋爐給水中的游離CO2主要 鍋爐爐排水泵的使用來源于鍋爐補給水中，工業(yè)鍋爐一般采用軟化系統(tǒng)，對于大型工業(yè)蒸汽鍋爐房的補給水處理會采取氫—鈉系統(tǒng)，除鹽系統(tǒng)在工業(yè)鍋爐房基本上沒有應用。若水處理采用氫—鈉系統(tǒng)，系統(tǒng)中的除碳器會除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水處理采用單鈉軟化系統(tǒng)，補給水的CO2含量比較高，一般大于20mg/L 。補給水的游離CO2隨鍋爐給水除氧器內(nèi)，若采用熱力除 鍋爐爐排水泵的使用氧器(大氣式熱力除氧器或真空熱力除氧器)會在除去O2的同時除去CO2氣體，所以說補給水的游離CO2在除氧方式的前提下是不會帶入鍋爐的



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