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用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
鋼管按其生產(chǎn)工藝,分為流體管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過(guò)去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學(xué),成型工藝,機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無(wú)縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn)),過(guò)去幾乎百分之百使用無(wú)縫管,今天在美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá) 里,95%以上都已經(jīng)被焊管取代。




鋼興鋼管 (青海省分公司)是一家專注從事 合金管生產(chǎn)制造的企業(yè),擁有良的生產(chǎn)設(shè)備,擁有高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為 合金管。公司產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市自治區(qū)。本公司一直以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展,客戶需求是我們不懈的追求! 本公司堅(jiān)持"團(tuán)結(jié),求精,,務(wù)實(shí)"的工作原則,本著"以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展"的經(jīng)營(yíng)理念。



 流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。 
  過(guò)去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學(xué),成型工藝,機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無(wú)縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn)),過(guò)去幾乎百分之百使用無(wú)縫管,今天在美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá) 里,95%以上都已經(jīng)被焊管取代。 
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)調(diào)查隊(duì)獲悉:8163流體管是流體輸送用流體管(GB/T8163-2008),是用于輸送水、油、氣等流體的一般流體管。



流體管件焊接時(shí)候要注意什么?
 1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置,則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差,應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時(shí),受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。




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