金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。生產工藝流程如下：進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱

 精密光亮管要有很大的心，還要注意相關的保障作用，這樣的話精密光亮管行業(yè)才能夠有更大的業(yè)績，獲得比較好的發(fā)展。在進行改革和不斷地發(fā)展的道路上要進行實事求是的去發(fā)展，注意搞好環(huán)境，這樣的話廠家才能夠抓住行情進行發(fā)展起來的!
精密光亮管現(xiàn)在的產量已經是很大的，就是全球不生產的話也是能夠使得全世界使用好多年的。在行業(yè)不景氣的行情之下，我國的精密光亮管廠家也是不停地進行生產的，生產量是急劇的在增加的，增加的產量和廠家的數量都是同時在增加的，也就是說現(xiàn)在精密光亮管是不缺乏數量而是缺少質量，尤其是生產方式要向著智能化的生產方式進行轉變，這樣的話精密光亮管行業(yè)才有著更好地發(fā)展的。