NM500耐磨鋼板表層上的氧化層一般偏厚，假如單純性借助有機化學酸洗除去，不但會酸洗時間、減少酸洗率，并且也會過多地酸洗成本費。因而，需選用別的方式做為輔助方式對NM500耐磨板開展前解決，酸洗的前解決方式關鍵有三種：1、噴丸解決噴丸解決是現(xiàn)階段運用*普遍的機械設備除磷方式，其基本原理是運用噴丸機器設備噴出來細微的顆粒的鋼球(砂)對不銹鋼板材碰撞來除去不銹鋼板材表層的氧化層。噴丸解決后，一部分氧化層被除去，且表面殘余的氧化層構造越來越中斷松散，有利于事后的酸洗加工工藝開展。2、堿浸解決堿浸解決分成氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸別稱“鹽浴法”，其作用機理為根據堿解決使NM500耐磨板氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質為可溶解堿的CrO3，并因為氧化層構造和容積的轉變，促進氧化層掉下來。還原型堿浸則是根據強還原劑NaH，將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難可金屬材料氧化物復原為金屬材料或廉價氧化物，并使氧化層裂開掉下來，減少酸洗時間，提高工作效率。氧化型堿浸處理方式中，會造成一定水平的Cr6+環(huán)境污染。還原型堿浸解決可Cr6+環(huán)境污染難題，可是其重要原材料NaH，中國還沒法生產制造?，F(xiàn)階段，中國常見高錳酸鉀溶液氧化型堿浸解決，而海外廣泛選用還原型堿浸解決。3、中性鹽電解中性鹽電解加工工藝以Na2SiO4溶液為電解質，NM500耐磨板根據負極和陽極氧化間的靜電場，連續(xù)地轉換陰、陽極氧化，根據電流量功效除去表層氧化層。中性鹽電解加工工藝的作用機理，一是根據氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為天價可溶解的正離子，進而使氧化層融解;一是根據不銹鋼板常規(guī)中的金屬材料被氧化為正離子，進而使表層粘附的氧化層脫落。

但是一定要注意NM500耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應力。隨著人們對NM500耐磨板材料認識的深入，NM500耐磨板已經得到了廣泛的應用，作為用戶除了要正確使用NM500耐磨板以及對其進行合理的維護保養(yǎng)之外，NM500耐磨鋼板的儲存工作也要做好，只有這樣才能保證NM500耐磨鋼板質量。在儲存方面，NM500耐磨板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響。在此基礎上，才能更好的控制NM500耐磨板儲存?zhèn)}庫的溫度，從而改善NM500耐磨鋼板儲存環(huán)境，確保其質量的。所以一直在強調，NM500耐磨板儲存期間提供合適的溫度、濕度。其次，要根據NM500耐磨鋼板的自然屬性和特性，科學地運用密封、通風和吸濕等方法，合理的調節(jié)倉庫的溫濕度，以達到儲存的目的，減少各種不利因素對NM500耐磨板造成的負面影響。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，很多熱軋型NM500耐磨板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但NM500耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面的操作產生負面影響。