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以下是:泰州靖江黃浦區(qū)車身噴砂脫漆怎么處理價(jià)格的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(靖江市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃珠噴砂處理成本。公司擁有雄厚的開發(fā)能力、先進(jìn)的工藝設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務(wù)、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭(zhēng)di yi的價(jià)值觀念。堅(jiān)持走引進(jìn),吸收與自主開發(fā)并重的技術(shù)道路, 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍。同時(shí),建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進(jìn)的技術(shù)中心,模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務(wù)宗旨:敬業(yè) 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新,公司的質(zhì)量目標(biāo):力爭(zhēng)產(chǎn)品的合格率達(dá)到 、用戶滿意率達(dá)到。我們用“誠(chéng)信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標(biāo),我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨,讓我們攜手共進(jìn)。


噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇
?噴砂設(shè)備的選擇
1、泰州靖江一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素.
2、泰州靖江生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、泰州靖江半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、泰州靖江壓入式噴砂機(jī)、泰州靖江吸入式噴砂機(jī).
3、泰州靖江工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、泰州靖江壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命.
一、泰州靖江功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、泰州靖江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、泰州靖江軋制件表面的氧化層、泰州靖江鍛造件表面的氧化層、泰州靖江焊接件表面的氧化層、泰州靖江鑄件表面的型砂及氧化層、泰州靖江機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、泰州靖江舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí).
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、泰州靖江刷鍍工藝、泰州靖江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、泰州靖江涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的.
二、泰州靖江主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、泰州靖江本地磨料粒度、泰州靖江本地磨液濃度、泰州靖江本地噴射距離、泰州靖江本地噴射角度、泰州靖江本地噴射時(shí)間、泰州靖江本地壓縮空氣壓力等.
三、泰州靖江本地環(huán)保特點(diǎn)
1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害.
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、泰州靖江本地角度(θ)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、泰州靖江本地H、泰州靖江本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑.
2.噴槍的距離、泰州靖江本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、泰州靖江本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、泰州靖江本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、泰州靖江本地H、泰州靖江本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、泰州靖江本地H、泰州靖江本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑



箱式噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、泰州靖江焊接件、泰州靖江熱處理件、泰州靖江沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、泰州靖江去氧化皮、泰州靖江殘鹽和毛刺,用于噴涂、泰州靖江電鍍前的預(yù)處理工序、泰州靖江強(qiáng)化光飾零件表面特別適合于中、泰州靖江小零件單件小批量生產(chǎn).
機(jī)器設(shè)有進(jìn)氣壓力、泰州靖江噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分.
機(jī)器配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、泰州靖江銹質(zhì)、泰州靖江氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來.能繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中.
注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設(shè)備所用材料不同,敬請(qǐng)您在選購時(shí),
問清該設(shè)備材料規(guī)格參數(shù)(如鋼板的厚度,耐磨護(hù)板的厚度、泰州靖江風(fēng)機(jī)、泰州靖江壓力表、泰州靖江調(diào)壓閥、泰州靖江噴砂管、泰州靖江噴槍、泰州靖江噴嘴等材質(zhì)與產(chǎn)地)



噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、泰州靖江當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、泰州靖江當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、泰州靖江當(dāng)?shù)貎x器儀表、泰州靖江當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、泰州靖江當(dāng)?shù)仉娮与娖?、泰州靖江?dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、泰州靖江當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、泰州靖江當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、泰州靖江當(dāng)?shù)?、泰州靖江當(dāng)?shù)毓ぞ?、泰州靖江?dāng)?shù)厝芯摺⑻┲菥附烤?、泰州靖江模具、泰州靖江玻璃、泰州靖江陶瓷、泰州靖江工藝品、泰州靖江機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域.
一、泰州靖江噴砂機(jī)的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;
3.電鍍,氧化、泰州靖江涂裝前零件的表面清理;
4.桶、泰州靖江管、泰州靖江盤、泰州靖江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、泰州靖江模具、泰州靖江管材、泰州靖江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、泰州靖江橡膠模具、泰州靖江金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件);
10.清理大型渦輪機(jī)、泰州靖江發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;
12.清潔電刷、泰州靖江接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、泰州靖江優(yōu)點(diǎn)
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
7.對(duì)周圍環(huán)境無害

