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1、牌號(hào)和化學(xué)成分球墨鑄鐵管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。2、制造方法球墨鑄鐵管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、球墨鑄鐵管及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、力學(xué)性能球墨鑄鐵管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在球墨鑄鐵管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
球墨鑄鐵管主要用于水利工程和城市供水排水、供氣等舉措措施的建設(shè), 目前我國城鄉(xiāng)在已鋪設(shè)的供水管道中。近幾年我國城市化加快,鄉(xiāng)村供排水、供氣擴(kuò)建的大規(guī)模展開,加之跟著人們對(duì)球墨鑄鐵管認(rèn)同度的進(jìn)步,很多新建項(xiàng)目選用球墨鑄鐵管替換原有灰口鑄鐵管等其它管材,國球管需求呈大幅增長態(tài)勢。同時(shí)因?yàn)槲覈鴮⒓又凉餐顿Y,球墨鑄鐵管需求量未來幾年仍將能保持 10% 以上的增幅。 耐電侵蝕,因?yàn)榍蚰T鐵管之間用橡膠圈密封連接,橡膠圈有絕緣作用;耐酸堿侵蝕,因?yàn)榍蚰T鐵管外表面噴了一層鋅,在鋅層上又噴漆,對(duì)泥土里各種酸腐的腐蝕有很好的抵擋,鋼管不具備這些,因而球墨鑄鐵管比鋼管的使用壽命長,一般在50年-70年。
說到這個(gè)球墨鑄鐵管件來說,我們?cè)谏钪袑?duì)它也會(huì)有大體的了解了,知道它是干什么用的,有哪些的作用。其實(shí)在我們的來說此產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還是相當(dāng)不錯(cuò)的,使得此管道不管是在哪個(gè)行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用,那對(duì)于它的安裝來說,我們需要怎么操作才能使得它的成本少。:為了能帶到其他地區(qū)的發(fā)展,很多的廠家會(huì)在山區(qū)上面建廠,這個(gè)時(shí)候需要盡量使用低支架進(jìn)行鋪設(shè),它的管道可以沿著山腳還有圍墻進(jìn)行鋪設(shè),不得妨礙交通或者廠房的建設(shè),低支架鋪設(shè)的時(shí)候還是需要注意一個(gè)問題,就是它的保溫層到地面的距離不能低于三十厘米。第二:用低支架進(jìn)行鋪設(shè)的時(shí)候,要是出現(xiàn)夸公鐵路的時(shí)候,需要使用豎向的II形管道進(jìn)行鋪設(shè),還有就是N形的這個(gè)可以做補(bǔ)償器使用,需要根據(jù)鋪設(shè)的環(huán)境進(jìn)行選擇,從的程度上減少開始,同時(shí)還需要有彈簧支架和放氣的裝置。第三:在弄低支架的時(shí)候需要用到磚、混凝土啥的,才能在保證以后的使用中不出現(xiàn)問題,這個(gè)是實(shí)際經(jīng)濟(jì)的一種鋪設(shè)方法。其實(shí)還有很多的方法能降低他們的成本,在這先說一下上面的方法,在以后的還會(huì)跟大家進(jìn)行分享的。
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球墨鑄鐵管環(huán)氧樹脂噴涂工藝:表面準(zhǔn)備:保證噴涂之前管件的表面干凈沒有油污、潤滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規(guī)定的等級(jí)。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運(yùn)以免弄臟表面。環(huán)氧樹脂涂層終產(chǎn)品應(yīng):——顏色一致,除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致,除了可以接受的修補(bǔ)——沒有可看的見的缺陷(針孔、氣泡、洲其或者漏點(diǎn))由于修補(bǔ)或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力:環(huán)氧樹脂涂層的附著力必須平均值達(dá)到8pa,小值為6Mpa。涂層厚度:局部厚度小值必須大于200μm,小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強(qiáng)度:在48小時(shí)后測量壓痕深度不能大于開始時(shí)涂層厚度的30%。在24h和48h測量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測量的厚度,但不能大于開始厚度的5%。
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