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錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)破碎機(jī)的載體和各種部件的載體。 它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)盛氣力。 這是一個(gè)堅(jiān)固的碉堡。 轉(zhuǎn)子是整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行力的傳遞。 它由主軸,錘板,銷(xiāo)軸和錘頭組成。 它肩負(fù)著整個(gè)破碎過(guò)程的重要使命。 砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
固然錘子是轉(zhuǎn)子的一個(gè)組成部門(mén),但它有一個(gè)單獨(dú)存在的個(gè)體,是與材料直接接觸的主要破碎工具,需要用特殊鋼鍛造。 襯里是破碎的一部門(mén)。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。 在材料被擊中后,它直接撞擊襯里以實(shí)現(xiàn)二次沖擊破碎。 襯里反彈回破碎的空間,然后材料再次被撞擊壓碎。
錘式破碎機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于出產(chǎn)建筑用砂和石料的出產(chǎn)設(shè)備。 錘式破碎機(jī)主要用于建筑,公路,鐵路,礦山等行業(yè)用砂,石材的主要出產(chǎn)設(shè)備,可用于巖石和碎石。 河卵石和其他材料被制成各種粒徑,以知足建筑砂的要求。 該錘式破碎機(jī)具有機(jī)能可靠,設(shè)計(jì)公道,操縱利便,工作效率高的特點(diǎn)。 錘式破碎機(jī)具有占地面積小,投資效率高,成品質(zhì)量好的特點(diǎn)。




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判斷錘式破碎機(jī)錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)成以及工作原理,還有后來(lái)的錘頭部件更換等方法,主要從大致思路上講解,還望廣大客戶能夠認(rèn)真閱讀。
錘式破碎機(jī)內(nèi)部主要結(jié)構(gòu):錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子由主軸,轉(zhuǎn)子盤(pán),雙合金復(fù)合型錘頭。錘式破碎機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的磨損部件,轉(zhuǎn)子盤(pán)的效率直接影響破碎機(jī)的破碎。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子重量重,圓周速度,使系統(tǒng)的維護(hù)和數(shù)額的錘頭,需要轉(zhuǎn)子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法:當(dāng)錘頭磨損和撕裂,需要更的錘頭或翻過(guò)來(lái),把錘重量的選舉交換標(biāo)準(zhǔn)錘,和一些規(guī)定,他們應(yīng)該更換磨損的50毫米,但大多數(shù)人根據(jù)實(shí)際工作條件,當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或破碎機(jī)下降,然后檢查錘,更換小部分。應(yīng)注意一個(gè)新成員的錘更換,安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類(lèi)型:重的,重型和輕型??焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板,然后在每個(gè)位置錘。需要注意的方向旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭不能限制死有空間的流動(dòng),基本上內(nèi)弧錘表現(xiàn)在兩點(diǎn)短跑。這樣既了錘不粘,但也與錘盤(pán)切線的過(guò)程中減少緩沖,減少的影響,節(jié)省損失。




今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案,希望對(duì)大家有用
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
 主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題,需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí),必須要更換新的軸承,并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車(chē)
 反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除,比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。



一般情況下,石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命,下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機(jī)工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機(jī)使用壽命。
  物料的石粉含量較高時(shí),須在破碎之前先過(guò)一遍篩子,這樣破碎的時(shí)候就能避免細(xì)粉過(guò)多的情況;物料濕度較高時(shí),在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量,如機(jī)械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同,其對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過(guò)程中承受的沖擊載荷越大,就會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命;除了物料的硬度會(huì)影響壽命之外,物料的粒度也會(huì)影響,進(jìn)入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大,襯板磨損的程度就越嚴(yán)重,會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命。




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