環(huán)氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環(huán)氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌股?，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質(zhì)，而這些物質(zhì)會慢慢散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，居民的受到嚴重的傷害。而環(huán)氧瀝青由于石油瀝青在生產(chǎn)過程中，達到較高的溫度，所殘留的有害物質(zhì)遠遠低于環(huán)氧煤瀝青。故其性能遠遠高于環(huán)氧煤瀝青。國外已經(jīng)禁止使用煤瀝青加工的產(chǎn)品為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求,環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結構由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。

 

 三油兩布防腐螺旋焊管不斷發(fā)展,對管道的施工技術和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,

  環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品特點 ：

1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的 產(chǎn)品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近 ，符合經(jīng)濟、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。

 2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達120米以上。

 3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機械強度高，粘結力大，吸水率低，耐化學介質(zhì)浸泡，耐生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設施的*防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學腐蝕的絕緣防腐材料。

 4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場手工施工，又可工廠機械予制加工，施工方法簡便易行，機動靈活，是大眾化產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，埋地輸水環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術標準》，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWAC210《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。它對城市建設所表現(xiàn)的效果與所做出的貢獻是不可估量的。金屬管道與其所在環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)作化學的、電化學的或物理的效果而導致的資料損壞和變質(zhì)稱為腐蝕。金屬腐蝕是導致資料失效和損壞的主要原因之一。