加蓋印花。密集機架制造商指出，數(shù)控沖床與各種類型沖床相結合，采用各種大型模具，實現(xiàn)了水化、標準化操作，保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。沖壓工藝應注意整體規(guī)劃方法，同時要準確沖壓，做好彎曲準備。

  四，本德。先進的設備加上熟練的技術工人，以確保產(chǎn)品的角度，外形美觀。五、焊接。將工件放入固定模內，用二氧化碳保護焊或氬弧焊焊接牢固，然后用磨床磨平。保證其平整度和垂直度是。重要的。焊接工藝對密框的質量至關重要。

  六，噴。所有黃金零件均經(jīng)過高壓腌制、洗滌、磷化等13個預處理工序，并選用進口自動噴涂設備和優(yōu)質塑料粉末，確保產(chǎn)品具有較強的抗環(huán)境腐蝕性、固體涂層；光滑光滑，。無香味的顏色一致性。噴霧的溫度控制是非常重要的。

傳動機構雙向超出聚散器結構：采納三分力，三變快中心雙傳動，全輪驅動，請求滾動矯捷，安穩(wěn)，弱無力，傳動比不小于 14.38而且不得有失笨，搖擺，傾斜景象。41動密集架底盤采納全體焊接，剛性腳，穩(wěn)定形，每列中間，節(jié)取節(jié)之間必需完整關閉，半封閉隔離，底盤取道軌噴塑處理。

3工藝請求：1概況處置懲罰：各部整機涂覆前，必需執(zhí)行除油，除銹，蕩滌，表調，蕩滌，磷化，二遍清洗，磷化處理按照 GB6807.92尺度執(zhí)行，每路工序分槽處理，一切尺度件及緊固件均須冷化或鍍鋅處理。2概況籠蓋采納亞光靜1噴塑（需無預烘干工序）1末出產(chǎn)廠家需通過 ISO14001環(huán)保認證，請求供應認證。

概況平勻光明，光彩分歧，無劃痕，涂膜附著力應能達到DB1720中規(guī)定的一級目標。供應噴塑及后處置懲罰工藝指示雙。3產(chǎn)物出產(chǎn)工藝歷程，下料，沖壓，軋壓等工序全數(shù)達到模具化。整機組合焊接從軌道，立柱，底盤，封門的鉆孔等工序，全數(shù)達到工裝夾具化，以使產(chǎn)物具備精良的調換性和協(xié)調性。

A 一切鈑金件，機添件加工背應打磨毛刺，有裂紋及傷痕。B一切焊接件焊接牢固，焊痕滑膩，平坦。C裝置外不得采納抽釘或者從守釘連接形式，當全數(shù)采納螺栓活接。D裝置背一切異層放板高度誤差應不大于 2mm4招標我需列亮稠密架各毗連部位采納的零部件稱號，規(guī)格，質地，強度，工藝等要素。