鉛板與氧化鉛板得區(qū)別陽極氧化鉛板的原理
將金屬或合金的制件作為陽極鉛板，采用電解鉛板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25～150米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K ，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。

鉛板在汽車制造領(lǐng)域也有一定的應用。在汽車的隔音降噪設計中，鉛板可與其他隔音材料結(jié)合使用，安裝在車門、河北秦皇島當?shù)剀図?、河北秦皇島地板等部位，有效降低車內(nèi)噪音，駕乘舒適性。此外，在一些新能源汽車的電池防護設計中，鉛板可用于制作電池的屏蔽裝置，防止電池產(chǎn)生的電磁輻射對車內(nèi)電子設備的干擾，保障車輛的運行。? 鉛板的表面處理工藝不斷創(chuàng)新和發(fā)展。除了傳統(tǒng)的涂漆、河北秦皇島同城電鍍等工藝外，一些新型的表面處理技術(shù)逐漸得到應用。例如，采用納米涂層技術(shù)，在鉛板表面形成一層納米級的防護膜，能夠顯著提高鉛板的耐腐蝕性、河北秦皇島附近耐磨性和自清潔性能；利用激光表面處理技術(shù)，對鉛板表面進行改性處理，可改善鉛板的表面硬度和抗氧化性能，拓展鉛板的應用領(lǐng)域。