紫銅止水河北秦皇島止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據(jù)不同項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強(qiáng)的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達(dá)到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強(qiáng)，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關(guān)閉焊把開關(guān)，將乙炔及氧氣打開，點(diǎn)火慢慢打開焊把開關(guān)點(diǎn)燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強(qiáng)弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動(dòng)）。 2）施焊操作要點(diǎn) 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運(yùn)動(dòng)、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法，應(yīng)右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處，同時(shí)拇指還可以開關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥，隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體的流量。 點(diǎn)燃火焰時(shí)，應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時(shí)將焊嘴靠近火源即可點(diǎn)燃。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開始點(diǎn)火時(shí)，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點(diǎn)火。有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開得過大所致，這時(shí)應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié)，剛點(diǎn)燃的火焰一般為碳化焰。這時(shí)應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時(shí)，可認(rèn)為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時(shí)增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時(shí)，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時(shí)，

我們常見的止水銅片接頭包含銅-銅連接，河北秦皇島止水銅片以及銅-橡膠止水的連接，此處主要介紹銅-銅連接的止水銅片接頭處理方法。 目前水工設(shè)計(jì)中，止水面板系統(tǒng)需要“+”字形和“T”字形接縫，為適應(yīng)面板雙向變形的特點(diǎn)，我們主要建議在工廠時(shí)就對紫銅止水“+”字形或“T”字形接頭進(jìn)行整體加工，而其中會使用到的橡膠或塑料止水帶，由廠家直接加工成型。橡膠或塑料止水帶一般設(shè)置于周邊縫和垂直受拉縫中間，止水一般要承受周邊較大的變形和較高的水壓，因此，更應(yīng)精心施工，以確保其防滲效果。對已老化或有缺陷及強(qiáng)度、防滲性能損傷的止水帶，不得使用。 由于種種限制因素，現(xiàn)在很多施工方選擇在施工場地對止水銅片接頭采用現(xiàn)場加工的方式。銅止水片的拼接方式按其厚度分別可采用折迭咬接、搭接或?qū)p貼焊。焊接時(shí)可采用氣焊或電焊，搭接長度不得小于20mm，咬接搭接后必須采用雙面焊接；對縫焊接時(shí)可采用相同形狀的止水片和寬度為40～60mm的貼片，先將兩條止水片對縫點(diǎn)焊，然后將貼片中心對準(zhǔn)接縫，再將貼片分別焊于兩條金屬止水片上。 紫銅止水多應(yīng)用于水工建筑中，即會長時(shí)間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使紫銅止水片在水中不易腐蝕，能長時(shí)間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是銅止水片的韌性以及抗拉強(qiáng)度，可利于加工成型；具有抗拉強(qiáng)度，將銅止水片安裝與建筑體內(nèi)，在地面發(fā)生沉降或震動(dòng)的時(shí)候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，銅止水不僅可以起到防滲漏的效果，同時(shí)可以起到抗拉防震的作用。 紫銅止水的防水除了其本身的物理化學(xué)性能，同時(shí)也與我們的安裝方式有關(guān)。紫銅止水片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用銅止水片緊密的聯(lián)合起來，施工過程中要求無裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。

止水銅片接頭成型方法及河北秦皇島止水銅片的質(zhì)量控制止水銅片接頭形狀分為：河北秦皇島止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。制作方法二整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序?qū)γ颗~止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量?；炷羻卧獋}號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序?；炷翝仓^程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。