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鹿程國際貿(mào)易(秦皇島市分公司)著力 新能源電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制,注重 新能源電工鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拓展,以可靠的性能,上乘的質(zhì)量, 贏得較高的社會(huì)信譽(yù)。 我們竭誠為用戶服務(wù)。并承接特殊要求的 新能源電工鋼設(shè)計(jì)和制造。
電工鋼硅鋼片電工鋼亦稱硅鋼片,是電力、河北秦皇島本地電子和軍事工業(yè)不可缺少的金屬材料,亦是產(chǎn)量 的功能性材料,主要用作各種電機(jī)、河北秦皇島本地發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。(電工鋼簡介)既然是功能性材料,其性能檢測也是圍繞“功能”展開,這些指標(biāo)在貿(mào)易和加工過程中會(huì)被經(jīng)常提到,有一個(gè)簡略的認(rèn)識(shí)能幫助大家更好地開展工作。電工鋼性能檢測主要分為以下幾個(gè)方面:磁性檢驗(yàn)、河北秦皇島本地疊裝系數(shù)檢驗(yàn)、河北秦皇島本地涂層附著性檢驗(yàn)、河北秦皇島本地反復(fù)彎曲檢驗(yàn)、河北秦皇島本地尺寸形狀表面檢驗(yàn)和常規(guī)力學(xué)性能檢驗(yàn)等電工鋼除上表品種類別外,還有一些特殊用途的電工鋼板,如0.15和0.20mm厚3%Si冷軋無取向硅鋼薄帶和0.025、河北秦皇島本地0.05及0.1mm厚3%Si冷軋取向硅鋼薄帶,用作中、河北秦皇島本地高頻電機(jī)和變壓器以及脈沖變壓器等;繼電器和電力開關(guān)用的0.7mm厚3%Si高強(qiáng)度冷軋無取向硅鋼板;新型高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子用的高強(qiáng)度冷軋電工鋼板;醫(yī)用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板;高頻電機(jī)和變壓器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅鋼板等。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片:用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時(shí),參照檢測方法 GB/T 3655(IEC 60404-2,IDT),一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取,試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi),試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、河北秦皇島附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前,試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火處理。測試產(chǎn)品時(shí)效試樣的 比總損耗時(shí),時(shí)效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h,然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法(SST)測量用單片測試儀測量時(shí),試樣的取樣方法、河北秦皇島附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789(IEC 60404-3,IDT))的規(guī)定。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性,裁剪大單片試樣時(shí),試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm,試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應(yīng)力退火處理,也不允許進(jìn)行時(shí)效測試。
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