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數控鋼筋籠滾焊機,是在工業(yè)PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。 繞筋機加工特性:1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。2、加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規(guī)范要求。3、 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混疑土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混疑土起到約束 的作用,使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆 孔,并且孔深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混疑土澆注 。柱身直徑減去保護層乘上3.14就是個園箍周長,把周長作為直角三角形的底邊,箍筋間距長作為高邊,用勾殷弦定理求出斜邊長就是 個司距的鋼筋長。數數一共幾個間距加1,相乘就得到總長。全自動鋼筋彎曲中心加工機械,適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的螺紋鋼,可以在一個工作循環(huán)內做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品。我公司產品力求貼近市場需要,客戶需求。數控化加工精度高、效率高,工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性價比, 成本,給客戶帶來可觀的效率和收益性能優(yōu)勢1、兩個機頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產量省人工。2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理,結構設計合理,彎曲力量大,角度調節(jié)方便,準確。3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器


三、鋼筋籠滾焊機的加工特性:   1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊有些5人一班,分二班作業(yè),10自個就可以加工出20多個12米長制品的籠子(備料、滾焊、加強筋設備、勘探管設備、導向墊塊設備等),作業(yè)功率非常高。   2、加工質量安穩(wěn)牢靠:因為選用的是數控機械化作業(yè),主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻,鋼筋籠直徑一起,產品質量徹底到達標準央求。在實踐中手工出產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而運用機械加工后,監(jiān)理對機械 化加工的鋼筋籠根柢實行了“免檢”。   3、 箍筋拉緊不需搭接,較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工本錢。   4、 因為主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很便當,節(jié)省了吊裝時間。   5、 繞筋機機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保證。



簡易鋼筋籠繞筋機哪個牌子好?數控鋼筋籠繞筋機打破了彎曲機點動操作,鋼筋籠繞筋機了控制電壓及制動電機電路,實現鋼筋彎曲自動化,了操作的性和彎曲角度定位的準確性,工作效率極高。數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍:1)房建領域:數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋方向進行彎曲,如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2)橋梁樁基領域:數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3)鋼筋的矯正調直:數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。1、分料盤加2、控制PLC、屏、變頻器。3、模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。4、自動托籠設計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變鋼筋繞筋機,對于一柱一樁基礎,柱與樁直接連接時,柱縱向主筋錨入樁身內長度不應小于35倍縱向主筋直徑。2 對于多樁承臺,柱縱向主筋應錨入承臺不小于35倍縱向主筋直徑;當承臺高度不錨固要求時,豎向錨固長度不應小于20倍縱向主筋直徑,并向柱軸線方向呈90°彎折。3 當有抗震設防要求時,對于一、二級抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應乘以1.15的系;對于抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應乘以1.05的系數。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。引進歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監(jiān)理。主要技術參數:小鋼筋籠直徑400mm。大鋼筋籠直徑:2800mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達到30米以上,,直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優(yōu)點:鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的先進設備,是我公司研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品。




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