奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)刻，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及分出，取得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。
固溶處理的效果有三點(diǎn)。
一.使鋼管組織和成分均勻一起，這對(duì)材料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)不一起。
在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相組織。
二.加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。
通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。
三.康復(fù)不銹鋼固有的耐蝕功用。
由于冷加工構(gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功用下降。固溶處理后鋼管耐蝕功用康復(fù)到 狀況。
一般304有縫不銹鋼管和無(wú)縫不銹鋼管的化學(xué)成分存在一定差異。生產(chǎn)無(wú)縫不銹鋼管的鋼材成分僅僅是達(dá)到astm的基本要求。而對(duì)于生產(chǎn)有縫不銹鋼管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分。比如說(shuō)硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過(guò)程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，從而使得整個(gè)焊縫焊透。若是缺少以上化學(xué)成分的鋼管，例如無(wú)縫不銹鋼管，在焊接過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。
耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分。化學(xué)成分相同的304無(wú)縫不銹鋼管和經(jīng)完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性是一致的。ASTM所提供的補(bǔ)充測(cè)試證明焊接處的耐腐蝕性等同或更優(yōu)于被焊接的金屬。在酸性氯化物的環(huán)境下，不完全熱處理的有縫不銹鋼管的焊接處腐蝕會(huì)更為加快，但這只是腐蝕測(cè)試的需要，實(shí)際上所處環(huán)境并不如此惡劣。
我們?cè)谏a(chǎn)304不銹鋼管的過(guò)程中應(yīng)充公滿足車件余量，304不銹鋼管的壁厚公差不可避免，那我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中應(yīng)充分考慮余量，另生產(chǎn)中我們選擇用管坯時(shí)應(yīng)選擇外徑大于304不銹鋼管外徑的管坯，減壁生產(chǎn)，壁厚會(huì)更均勻。每次減壁的厚度不宜太大，減壁的次數(shù)也要相應(yīng)增加。
4）管坯穿孔的注意事頂：
304不銹鋼管的外徑壁厚公差直接由管坯所決定，如果管坯己經(jīng)偏心了，那我們所生產(chǎn)的鋼管也無(wú)法例外的必須得偏心，所以我們不得不在對(duì)管坯穿孔時(shí)打偏心，提高我們304不銹鋼管的質(zhì)量，減少公差范圍。
堆積304不銹鋼管的庫(kù)房，可分為在制品庫(kù)房與制品庫(kù)房。在制品包含待精整的不銹鋼板，精整中的不銹鋼板，精整后等候理化查驗(yàn)成果的不銹鋼板和未按訂購(gòu)合同出產(chǎn)的計(jì)劃外不銹鋼板。
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