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1、配備破碎機(jī):PE顎式破碎機(jī),PF反擊式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)三種。 2、與破碎機(jī)一體化的給料機(jī)和震動篩。 3、篩下皮帶機(jī)、震動篩、破碎機(jī)一體化的車載安裝。 4、轉(zhuǎn)向牽引軸,便于公路運(yùn)輸及場地運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、車載安裝支撐,設(shè)備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機(jī)及控制箱一體化。洗沙機(jī) 7、按照破碎作業(yè)中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種機(jī)型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機(jī)、PF反擊式破碎機(jī)、VI沖擊式破碎機(jī)和SMH圓錐破碎機(jī),高破碎效率,多功能性、優(yōu)良的破碎產(chǎn)品質(zhì)量,具有輕巧合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、較好的破碎性能。穩(wěn)定的質(zhì)量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽(yù),操作維修簡便易行,而且對運(yùn)輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應(yīng)性,一體化的機(jī)組配置安裝維修方便合理。


制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機(jī)接線。 3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動,等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機(jī)。 6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機(jī)器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。



采石場粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護(hù)方便,排放濃度低。 制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機(jī),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作! 制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。 當(dāng)制砂機(jī)除塵器過濾器達(dá)到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí),需要清洗除塵器,通過時(shí)間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序,以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。



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當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí),我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置,繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí),一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí),可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 (1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后,其傾角不變,只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 (2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí),礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加,因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí),應(yīng)降低溢流堰的高度。 (3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時(shí),需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快,返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng),溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。 與軸承的使用壽命有直接關(guān)系,會直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面,注入的潤滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知,制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中,在破碎的過程中,一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí),我們可以設(shè)置相同的防塵罩,及時(shí)有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。



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