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鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。




安裝時閘門整體垂直于預留槽,在兩個立柱的下方墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉式立穩(wěn),將閘門找直找平,上下腳孔內串上地腳螺栓,調節(jié)閘門的位置,支好模板,進行二次澆注。   澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵與擋板之間的灰漿應,以防灰漿凝固后影響閘門開啟。 加固物。在出廠前,為使閘板、閘框緊密貼合,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框安裝了4-6套壓鐵裝置,注意調整間隙后,壓鐵閉合,拆掉壓鐵,以便鑄鐵閘門啟動。   第二期澆前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后,前后左右找對正確位置,再調整螺栓,使工程配鋼筋焊牢。   水閘出廠前,為使閘板、閘框緊固,安裝后間隙減小,2米以上的水閘上下橫框均裝壓板卡鐵,豎框斜鐵上加頂絲。請注意調整間隙時,要將卡鐵和斜鐵上的頂絲移開,以便閘門開啟。   澆注混凝土時,應流進閘板、閘框、斜鐵和擋板之間的空隙中的灰漿,防止灰漿凝固影響啟閉效果。




機閘一體式鑄鐵閘門的特點   廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產養(yǎng)殖、農用水利建設等工程 。   閘門結構合理,便于安裝,操作簡便靈活,便于管理。 防腐能力強,可在PH=6-8的流體酸堿中使用。   止水效果好;正常滲水量L≤0.07L/m.s。 機閘一體式鑄鐵閘門分類:   按閘門的結構形式分為:PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式 和組裝式兩種。 規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米 水頭號為6.5m米);出 水口>=3米時,為雙吊點閘門。




鑄鐵閘門原理:閘門凸起與高壓閘門凸起的高寬比率平滑,平整,相同。它被生產和加工成非常緊密的機器和緊密的密封對。根據桿的上升和舒張壓,門可以打開和關閉材料。它在管道中發(fā)揮著關閉作用。 廣西欽州鑄鐵閘門的優(yōu)點:流體動摩擦阻力小;全開時無腐蝕;可在雙物料流動性條件下使用,無特異性;堅固耐用;不僅適用于小型閘閥,也可適用于大型閘閥。但如果高寬比大,則開閉時間長,維護量大,如果閘閥較大,則手動操作較為艱苦。
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