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噴砂機、成都邛崍附近拋丸機應用范圍
1．前處理加工：電鍍、成都邛崍附近噴漆、成都邛崍附近鐵氟龍、成都邛崍附近PU、成都邛崍附近橡塑膠被覆、成都邛崍附近金屬噴焊、成都邛崍附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；
2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、成都邛崍附近波麗、成都邛崍附近水晶玻璃等表面霧化處
理；
3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、成都邛崍附近表面細孔、成都邛崍附近金屬或非金屬之表面污銹、成都邛崍附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、成都邛崍附近橡
膠模及重力壓鑄模之氧化物、成都邛崍附近殘渣或離形劑之去除；
4．毛頭去除加工：塑膠、成都邛崍附近電木制品、成都邛崍附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、成都邛崍附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、成都邛崍附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、成都邛崍附近電子零件成品表面印字去除、成都邛崍附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、成都邛崍附近寶石、成都邛崍附近玻璃、成都邛崍附近石材、成都邛崍附近石頭印章、成都邛崍附近陶瓷、成都邛崍附近木材等之表面修飾蝕刻處理；
7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、成都邛崍附近增加模具被覆PU之附著力、成都邛崍附近鞋模、成都邛崍附近導電橡膠模、成都邛崍附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.
表面質(zhì)量等級對清理效率的影響
表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、成都邛崍附近B、成都邛崍附近C、成都邛崍附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、成都邛崍附近C兩極較易清理，A、成都邛崍附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、成都邛崍附近Sa2 、成都邛崍附近Sa2.5、成都邛崍附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。
表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率
清理質(zhì)量登記
相對效率/%
清理質(zhì)量等級
相對效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
表面噴砂處理（元開）機械設備(成都市邛崍市分公司)是一家從事 玻璃珠噴砂處理成本的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅持“質(zhì)量為根、誠信是魂”的經(jīng)營管理理念，連續(xù)多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有： 玻璃珠噴砂處理成本等。公司擁有嚴格的管理制度，先進的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的銷售團隊，嚴謹?shù)臋z測程序，明晰的財務管理，打造出了一支精誠合作團隊。不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力，在國內(nèi)外市場享有良好的聲譽。
磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、成都邛崍鋼丸、成都邛崍石英砂、成都邛崍棕剛玉、成都邛崍銅礦砂、成都邛崍玻璃砂、成都邛崍胡桃殼、成都邛崍鋁丸、成都邛崍不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高
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