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　　操作推力電動球閥裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動球閥裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。 　　閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動球閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 選擇電動不銹鋼球閥的必須注意的重要因素 在管道工程中，正確選用電動不銹鋼球閥是滿足應用要求的保證條件之一。無錫美蝶閥業(yè)有限公司如果對所應用的電動不銹鋼球閥選擇不當，不只會影響應用，而且還會帶來不良后果或嚴重的損失，因此，在管道工程設計中應正確選用電動不銹鋼球閥。




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在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重，當濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關防腐手冊選用材料。




不銹鋼閥門的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。
日常電動不銹鋼球閥的保養(yǎng)和維修
       電動不銹鋼球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。  
注意：
       球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；  
       維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；  
       維修前，斷開電源或氣源；  
       維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。  


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