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4P空調(diào)表冷器生產(chǎn)



1.黑龍江齊齊哈爾表冷器按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、黑龍江齊齊哈爾當(dāng)?shù)厥谷軇┢恼舭l(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。3.按操作壓力分:可分為常壓、黑龍江齊齊哈爾當(dāng)?shù)丶訅汉蜏p壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、黑龍江齊齊哈爾當(dāng)?shù)毓葢?yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、黑龍江齊齊哈爾當(dāng)?shù)厝埯}等)進(jìn)行蒸發(fā)4.按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。




氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。積聚黑龍江齊齊哈爾表冷器主要因素如下:a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔?,?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,碳?xì)浠衔?。c.定期對空分進(jìn)行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長期投入運行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個工作要正?;?、黑龍江齊齊哈爾附近制度化、黑龍江齊齊哈爾附近定期進(jìn)行,若環(huán)境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、黑龍江齊齊哈爾附近甲烷120、黑龍江齊齊哈爾附近總碳155、黑龍江齊齊哈爾附近二氧化碳4、黑龍江齊齊哈爾附近氧化亞氮100(數(shù)量級10-6)。液面高、黑龍江齊齊哈爾附近循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年運行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng) 限度的減少臨時停車的次數(shù),或避免全排液,對主冷實行單獨加溫,有條件應(yīng)加溫。



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黑龍江齊齊哈爾降膜式表冷器降膜式表冷器和升膜式表冷器的區(qū)別在于,料液是從表冷器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式表冷器,故降膜式表冷器可以蒸發(fā)濃度較高、黑龍江齊齊哈爾同城粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、黑龍江齊齊哈爾同城熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式表冷器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。由于溶液在單程型表冷器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型表冷器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在表冷器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種表冷器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感,當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜,此時,對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
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