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建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)建貿(mào)機(jī)械消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備,用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主氣管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,方便后期維護(hù)。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加、緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。大大降低工人的勞動強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。
鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點: 1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。 4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。
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