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  錘式破碎機(jī)在更換完軸承之后,為了確保其安裝的質(zhì)量,我們需要進(jìn)行檢查,以確保在使用的時(shí)候,能夠避免出現(xiàn)故障,所以說(shuō),這關(guān)系到我們的以及設(shè)備的質(zhì)量、壽命等,一定要進(jìn)行停機(jī)檢修才可以,具體的步驟是什么呢?
  按照正確的方法更換軸承后,空載試車(chē)l小時(shí)后停機(jī),錘式破碎機(jī)的振動(dòng)狀況、軸承溫度和電機(jī)電流正常。點(diǎn)火投料負(fù)載不到2小時(shí),軸承溫度又開(kāi)始升高,停機(jī)后用測(cè)溫儀測(cè)軸承已達(dá)140℃。后檢查發(fā)現(xiàn)軸承滾動(dòng)體及滾道出現(xiàn)輕損傷,因此并采取以下措施:
  (1)檢查錘式破碎機(jī)軸承外圈與軸承座上蓋間隙。此問(wèn)隙較小,只有0.10mm。此端為活動(dòng)端,當(dāng)溫度上升后,不能滿(mǎn)足軸的自由移動(dòng)的要求,故在上下軸承座接觸面問(wèn)加墊0.15mm銅皮后緊固螺栓。
  (2)由于軸承滾動(dòng)體及滾動(dòng)體有損傷,滑潤(rùn)脂已不能滿(mǎn)足滑潤(rùn)要求,故另用一鋼板制作成軸承座外端蓋,在上方和下方各焊接一塔形接頭,上方進(jìn)水,下方出水,沖走軸承在運(yùn)行中產(chǎn)生的鐵屑。
  (3)與此同時(shí),用油桶去掉上蓋制作一個(gè)簡(jiǎn)易冷卻水箱,用另一段小于油桶直徑約200mm、高于油桶高度約200mm的廢棄管道制作一油箱,將水泥磨稀油站上備用的油泵及電機(jī)拆下,安裝在錘式破碎機(jī)的油箱上,油桶內(nèi)下方通入冷卻水,上方出水。油箱內(nèi)裝上46號(hào)機(jī)械油備用。
  錘式破碎機(jī)在進(jìn)行停機(jī)檢修的時(shí)候,我們要按照正確的操作順序,先對(duì)設(shè)備內(nèi)部的一些零件進(jìn)行檢查,然后看看有沒(méi)有損壞或者脫落的零件,為確保,一定要認(rèn)真且仔細(xì)的檢修。



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    錘式破碎機(jī)主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,每一個(gè)部件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù),將整個(gè)破碎作業(yè)完美進(jìn)行。展現(xiàn)出該設(shè)備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢(shì),生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領(lǐng)域。

   錘式粉碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的。破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機(jī)分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可逆,一般用于細(xì)碎;不可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不可逆,一般用于中碎。



 錘式破碎機(jī)在進(jìn)行給料的時(shí)候,需要注意它的給料方式,因?yàn)椴煌姆绞剿鶎?duì)應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)是不一樣的,而且對(duì)于日后的操作流程以及工作效率也是不同的,因此,當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候,需要選擇合適的給料方式,才能更好的利用當(dāng)下優(yōu)異的性能和產(chǎn)品。

   應(yīng)該選擇與錘式破碎機(jī)配合程度高的給料設(shè)備還需要考慮機(jī)器內(nèi)可以容納的給料粒度、破碎效率以及是否能進(jìn)行大規(guī)模的破碎處理量。
  在選備好給料的設(shè)備后再根據(jù)錘式破碎機(jī)選擇給料的方式是采取連續(xù)給料還是間斷給料但是一般采用連續(xù)的給料比較適合大型的生產(chǎn)工藝可以提高產(chǎn)量。

 




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