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炬晟特鋼(永州市祁陽(yáng)市分公司)地理?xiàng)l件優(yōu)越，交通便捷。公司以“ 金屬熱處理質(zhì)量求生存，信譽(yù)求發(fā)展！”為企業(yè)目標(biāo)，以“打造品牌，樹(shù)立形象！”為企業(yè)宗旨，不斷挑戰(zhàn)自我，越超自我。



cr12mov材料工件直徑25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用擔(dān)心出現(xiàn)不良組織；淬火組織晶界不甚明顯，在晶界也看不到析出物，說(shuō)明冷速足夠的，理論上來(lái)說(shuō)淬火不會(huì)形成屈氏體。這些黑點(diǎn)的來(lái)源，個(gè)人認(rèn)為一是金相制樣腐蝕造成的，一是材料不良，可能是微型的縮孔。爐量加料框的話(huà)100KG不到，工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時(shí)間沒(méi)辦法都兼顧從工藝角度看，這么點(diǎn)東西，直徑又小，1020保120分鐘有些長(zhǎng)，保險(xiǎn)起見(jiàn)60-80分鐘應(yīng)該就足夠了。個(gè)是我剛剛520度出來(lái)的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個(gè)料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退溫度：1020保溫時(shí)間：120min尺寸：φ25圓棒 真空淬火后低溫回火，如圖出現(xiàn)類(lèi)似點(diǎn)狀屈氏體




所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒(méi)有多大區(qū)別，只不過(guò)零件加熱時(shí)的周?chē)h(huán)境處于真空狀態(tài)，避免了普通熱處理在空氣中加熱時(shí)所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得零件熱處理后表面光潔、沒(méi)有氧化皮，外觀感覺(jué)漂亮，由于沒(méi)有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，減少了機(jī)械加工余量，降低了機(jī)械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，終成本的高低主要看誰(shuí)占主要。 cr12mov在模具的總成本中，特別是小型精密復(fù)雜模具，模具材料費(fèi)用往往只占總成本的 10%-20%，有時(shí)甚至低于10%，而機(jī)被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費(fèi)用要占總成本的80％以上，所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素，也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時(shí)要求有很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學(xué)成分、冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量和熱處理后的織。



冷處理工藝 1）冷處理諷度根據(jù)模具零件所采用的鋼種而定，一般取﹣60--80℃即可，溫度過(guò)低不能使奧氏體全部轉(zhuǎn)變，反而増加成本和模具開(kāi)裂的危險(xiǎn)。特殊情況下，可冷卻到更低的溫度，如﹣196℃左右（深冷處理）。 2）冷處理時(shí)間，以鋼表里溫度達(dá)到均勻一致為準(zhǔn)，不需要特別延長(zhǎng)保溫時(shí)間。一般單件和小批量工件達(dá)到冷處理溫度后，轉(zhuǎn)變即完成，不需保溫。 3）當(dāng)批量較大時(shí)，為使所有工件的心部都能達(dá)到冷處理溫度，可根據(jù)情況保溫 1~3h。 冷處理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov鋼沖模經(jīng)1030℃加熱淬火，200℃回火，-196℃深冷處理，200℃回 4．冷處理在工、模具上的應(yīng)用 我們的服務(wù)理念——自我，追求品質(zhì)，您的滿(mǎn)意，我的追求，以誠(chéng)為本，客戶(hù)至上！ 我們的優(yōu)勢(shì)：貨源充足，價(jià)格合理，相信每一次的合作，都會(huì)讓我們彼此走得更近！ 贛州炬鋮金屬熱處理有限公司辦公室地址位于客家搖籃、世界鎢都、稀土王國(guó)、風(fēng)水發(fā)源地的贛州市,江西省贛州市贛州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)金龍路北側(cè)贛州市運(yùn)盛彩鋼結(jié)構(gòu)有限公司2廠(chǎng)房,




現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機(jī)削加工成形仍然是主要方法，模具制造費(fèi)用占模具總費(fèi)用（成本）的80％以上。所以如何簡(jiǎn)化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠(chǎng)廠(chǎng)減少切削加工量，溶類(lèi)生產(chǎn)周期，模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶(hù)提供“近終形產(chǎn)品”，即鋼廠(chǎng)提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經(jīng)過(guò)精加工（扒皮）的模塊而且是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)的精加工品等；或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼，免去或減少用戶(hù)自已熱處理工序。1997年我國(guó)制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就是向這個(gè)方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會(huì)有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè)，降低模具制 cr12mov選用標(biāo)準(zhǔn)零件的優(yōu)越性，除降低設(shè)計(jì)成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、管爾費(fèi)用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計(jì)算成本，專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)容


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